在使用熔体泵期间，如果不去做设备的***工作，就会导致设备在试用期间出现问题。今天【***泵业】就告诉大家怎么做好熔体泵的日常***维护工作。

熔体泵要维持长期的正常运行，必须要通过适当的操作和完善的维护，只有这样才能减少故障。 当防护涂料脱落时，应及时采取维修措施。 熔体泵表面的保护涂层不仅美观，更重要的是能避免与空气直接接触。 在存放或使用熔体泵之前，有必要检查熔体泵中是否存在保护性油漆剥落， 如果有，应尽快采取维修措施。

防止生锈的基本方法是在熔体泵的工作设备上涂黄油。需要涂黄油的主要成分是设备和其他重要的部分。 因此，用户应定期在这些零件上涂黄油，以免空气与原料直接接触而引起生锈。 尽管涂黄油很简单，但这是防止熔体泵生锈的一种非常有效的方法。

【***泵业】公司自***生产熔体泵以来，在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。近年来，根据世界熔体泵应用技术的发展趋势。如有问题欢迎大家前来咨询。

我们在使用熔体泵期间，由于机器处于运转过程中会出现很大的振动现象，那么我们怎么做好机器的减振工作呢？下面就由【***泵业】为大家详细解答。

熔体泵的主动减振主要是通过增加管道通经降低流速，减少弯头以及管线的长度，增加弯头半径以及降低能量损失等措施，有效的达到减振的目的。或者也可以通过改善加工工艺，提高熔体泵的零件加工精度，保证装配的精度，提高熔体泵轴承承载的能力，改善传动端摩擦零件的润滑状态等等，多重方法组合在一起，达到更好的减振目的。

被动减振的效果也是不错的，但是被动减振是作为主动减振的辅助，所以效果也不是非常明显。但是，有了这两种减振措施组合在一起，振动对熔体泵来说，影响就会变得更小，使用起来也就不会出现精度不准，或者是运行困难等问题了。

【郑州***泵业有限公司】公司对熔体泵的工作基础.使用性能.设备结构研制.控制技术等开展了多方面的研究并取得了一定成果。

我们在使用熔体泵期间，设备的***工作时对操作人员来说是重要的。那么怎么做好它的维护工作呢？下面就由【***泵业】为大家详细解答。

主要的检查项目有：溶体泵轴端的泄漏量，密封液的液位，密封腔的压力，密封系统的泄漏等。溶体泵密封液的液位检查在开、停车时尤为重要，因为在开、停车过程中的压力波动比较大，如果没有密封液，气体很容易通过熔体泵轴端泄漏到系统中，从而造成后续设备，如切粒机断带故障的发生。

通过调节密封腔的压力可以消除熔体泵轴端出现泄漏现象；密封螺纹腔的压力调节是溶体泵密封的维护工作中非常重要环节。在螺纹腔里有一个压力传感器，可以测出螺纹腔与泵体内的压力差的值。其压力值设定在100-300 kPa，一般情况下，此压力在开车时调节到位后，日常维护工作中就不必调节了。

【郑州***泵业有限公司】公司仔细检查每一个部分，再以熟练的经验来装配完成。物品出厂前必须经过严格的调试，使每一个泵产品在离开工厂前，都有质量保证。

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