熔体泵在现在的挤出生产线上的使用十分广泛，那么这种设备都有哪些具体的优势呢？下面就由【***泵业】为大家详细解答。

熔体泵可以提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。

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熔体泵在工业领域上使用的十分广泛，那么我们在使用过程中应该注意哪些问题呢？下面就由【***泵业】为大家详细解答。

熔体泵在工作状态时，驱动轴与滑动轴承内表面能够形成一层比较均匀的液膜；该液膜能够将轴与滑动轴承2个金属表面完全分开，液膜就会起到支撑轴载荷的作用。当停止运行时，轴颈会处于滑动轴承的下部，2个金属表面直接接触，轴与轴承之间的间隙没有熔体作润滑，刚开始启动时，轴承处于干摩擦。当熔体泵输送的熔体不断增多，出口压力逐渐增大时，在出口和入口压差的作用下，部分熔体由导向槽进入轴承间隙，随着轴均匀的旋转，轴和轴承表面就会形成一种熔体所形成薄膜，这时，2个金属表面的摩擦力逐渐减少。当熔体薄膜完全支撑起转轴的垂直载荷时，这时轴承的摩擦阻力仅仅是熔体的黏滞阻力，这时，接近于液体润滑状态，2个金属表面的摩擦因数就会达到理想的状态。

【郑州***泵业有限公司】国内***熔体泵制造企业，多年熔体泵研发生产经验，为国内塑胶挤出系统提供专用熔体齿轮泵设备，满足用户对设备性能需求。

熔体泵的主要作用是什么呢？现在还有很多人不是很了解熔体泵，接下来的话我就带大家一起来了解一下熔体泵的主要作用都有什么吧。

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量稳定地送入挤出机头。如今，熔体泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。

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