我们在使用熔体泵期间，由于机器处于运转过程中会出现很大的振动现象，那么我们怎么做好机器的减振工作呢？下面就由【***泵业】为大家详细解答。

熔体泵的主动减振主要是通过增加管道通经降低流速，减少弯头以及管线的长度，增加弯头半径以及降低能量损失等措施，有效的达到减振的目的。或者也可以通过改善加工工艺，提高熔体泵的零件加工精度，保证装配的精度，提高熔体泵轴承承载的能力，改善传动端摩擦零件的润滑状态等等，湖南熔体泵公司，多重方法组合在一起，达到更好的减振目的。

被动减振的效果也是不错的，但是被动减振是作为主动减振的辅助，所以效果也不是非常明显。但是，有了这两种减振措施组合在一起，振动对熔体泵来说，影响就会变得更小，使用起来也就不会出现精度不准，或者是运行困难等问题了。

【郑州***泵业有限公司】公司对熔体泵的工作基础.使用性能.设备结构研制.控制技术等开展了多方面的研究并取得了一定成果。

随着工业的不断在发展，熔体泵的使用已经越来越广泛了，那么这种设备都有哪些作用呢？下面就由【***泵业】为大家详细解答。

1. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。

2. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑，占地面积小;挤出制品的截面尺寸且控制容易。

3.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如，性能优异。在高机头压力和高产量下，挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。

【郑州***泵业有限公司】公司借鉴国内外同行业***技术经验，着力打造至优的产品、至廉的价格、至善服务的***熔体泵生产企业。

熔体泵的工作原理是什么呢，这点也是很多人不清楚的一点，接下来的话我就带大家一起来了解一下熔体泵的工作原理：

熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。

工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮的转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而对进口流量与压力则无太高要求，甚至可以做到进口真空吸入。

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