球磨机钢球分铸造钢球和锻造钢球：铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。1、高铬球质量指标 高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。根据行业标准,高铬球硬度是不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。若达此硬度高铬球是用高温淬火和回火处理。目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着它没有经过淬火处理。2、中铬球质量指标 中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使磨煤机出力下降，同时，由于钢球表面积相对增大，会使钢球磨损增加，磨煤电耗随之上升。它的冲击值应不小于2.0j/cm2。行业标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。 如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。3、低铬球质量指标 一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。根据行业标准,低铬球硬度应该不小于45hrc，冲击值应该不小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。

湿式球磨机衬板

球磨机衬板热处理是指利用铁-碳合金的固态转变通过加热、保温与冷却来改变其内部***，从而获得所需要的性能的工艺操作过程。因此，有必要就球磨机衬板热处理的加热、保温、冷却以及回火过程进行探讨。

目的是根据球磨机衬板的化学成分和使用要求选择佳处理工艺，以求得到理想的***和性能。

球磨机衬板的热处理工艺主要是指为单一固溶处理，即水韧处理。这种热处理工艺是将高锰钢加热到八以上温度并保温一段时间，使铸态***中碳化物溶解，得到化学成分基本均匀的单相奥氏体***，然后溶入水中快速冷却得到过冷奥氏体固溶体***。

水韧处理的目的是保证奥氏体均匀化的球磨机衬板铸件在水淬过程中完好地保存下来，而不使球磨机衬板在300℃以上时由于冷却速度不够而造成新的碳化物析出或新的C质点不均匀出现，在此阶段应特别强调在处理过程中水温不能超过50-60℃，越低越好，虽然很低的温度会带来较大的应力，但这只对数球磨机衬板结构产生影响，一般情况下，冷却速度越快，水韧效果越好。锰13铬2，高铬衬板，中铬衬板，产品具有耐冲击，耐磨性强，在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求，产品在国内矿山企业中得到广泛运用。

郑州富嵩公司的球磨机筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。要求衬板具有良好的耐磨性能。

公司生产的衬板材质有高锰钢衬板、球磨机衬板、铬钼合金钢衬板，高铬、中铬、低铬合金磨球（段）；以及各式破碎机抗击耐磨配件。产品注重化学成分的科学匹配，严格的热处理工艺，以达到耐磨性与冲击韧性之间有经济效益的平衡，使产品稳定、耐磨性能高。

球磨机衬板一般按其使用部位分为：筒体衬板、磨头衬板、隔仓板、出磨篦板、人孔衬板等。

改性高锰钢衬板

我厂专有强韧性高锰钢衬板的化学成分、***性能，以及强韧性高锰钢衬板的生产及水韧处理工艺，工业试验表明，强韧性高锰钢衬板的耐磨性大幅提高

高铬合金衬板

高铬白口铸铁，因其具有良好的耐磨性和一定的韧性，成为制造衬板的良好材料。对于高铬铸铁的研究，集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结合变质处理，获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高

耐磨合金钢衬板

针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高，价格昂贵，且生产中容易出现裂纹，我厂从***和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究，向中、高碳钢中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，以 达 到 细化晶粒，固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的，进而提高综合力学性能