湿式球磨机衬板

球磨机衬板热处理是指利用铁-碳合金的固态转变通过加热、保温与冷却来改变其内部***，从而获得所需要的性能的工艺操作过程。因此，有必要就球磨机衬板热处理的加热、保温、冷却以及回火过程进行探讨。

目的是根据球磨机衬板的化学成分和使用要求选择佳处理工艺，以求得到理想的***和性能。

球磨机衬板的热处理工艺主要是指为单一固溶处理，即水韧处理。这种热处理工艺是将高锰钢加热到八以上温度并保温一段时间，使铸态***中碳化物溶解，得到化学成分基本均匀的单相奥氏体***，然后溶入水中快速冷却得到过冷奥氏体固溶体***。

水韧处理的目的是保证奥氏体均匀化的球磨机衬板铸件在水淬过程中完好地保存下来，而不使球磨机衬板在300℃以上时由于冷却速度不够而造成新的碳化物析出或新的C质点不均匀出现，在此阶段应特别强调在处理过程中水温不能超过50-60℃，越低越好，虽然很低的温度会带来较大的应力，但这只对数球磨机衬板结构产生影响，一般情况下，冷却速度越快，水韧效果越好。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。公司生产的球磨机衬板材质有高锰钢衬板，锰13.锰13铬2，高铬衬板，中铬衬板，产品具有耐冲击，耐磨性强，在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求，产品在国内矿山企业中得到广泛运用。郑州富嵩机械生产的的球磨机大齿圈选用钢材，经的热处理技术后的齿圈，其硬度、耐磨性、抗冲击力等性能都大大提高，使用寿命更长，只要您能够提供图纸，我们就能为您加工你产品配套的齿圈。

郑州富嵩公司磨机衬板生产工艺

1、中频电炉对的碳钢、高铬等其他合金材料的熔炼、微合金化的处理、调质、再用消失模一次浇铸成型。

2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，解决了铸造缺陷。

3、炉前化验，利用多通道式光谱分析仪分析试样各个元素含量。

4、热处理和水韧工艺，淬火加回火改变衬板内部***结构，加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，后出炉空冷，进一步提升机械性能，郑州富嵩公司对衬板硬度和韧性要求严格。确保产品质量。

郑州富嵩公司生产球磨机耐磨衬板和各种磨机衬板，包括平衬板、球磨机隔仓衬板、阶梯衬板、波纹衬板等，不同的形状的球磨机衬板帮助提升研磨体，改善粉磨效果，提高粉磨效率。球磨机在运转时要把研磨体带起、抛出，砸碎物料，混入物料中，在研磨的同时，也会沿筒体内壁下滑，这会对筒体内壁造成磨损，所以球磨机耐磨衬板是生产中常用的易损件。是生产降耗，磨矿成本的主要部分。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。