一般的撕碎机,机器的内部主要是有两种粉碎刀具

一般的撕碎机，机器的内部主要是有两种粉碎刀具，一是合金的刀片，主要是用来将圆木或者是木料等加工成小的一片一片的，通过后边的甩片，高速转动，加工成颗粒。机器内部有筛孔规则的筛网，打碎之后，通过筛孔留到机器的外部。 这个是初加工出来的物料，颗粒有大有小的。如果想要非常的均匀的话，加上筛子。一般通过直线筛，把加工出来的木屑，通过直线筛筛一下。通过不同筛孔的振动筛筛选一下，可以将颗粒的大小控制的非常的严格，而且是效率也很高的。基本上，这两种就可以很好的控制一下撕碎机加工出料的规格。使用撕碎机加上一台振动筛就能够很好的控制一下加工出来的物料，效率也是非常高。

撕碎机性能特点：

1：适应原材料广泛，产量高，可每小时产10~15吨左右。

2：模板中如有钉子、铁钉等金属，无需拆除，可进入设备破碎。

3：模板破碎后的成品料尺寸，可根据客户的需求配置更换不同的刀具。

4：刀具采用合金材质，经久耐用、耐磨，对于大多数金属件也具有兼容性。

5：采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机用电机带动风轮，把废废旧钢铁原料通过平板输送机运至进料，进仓口料斜面上装有可转动的挂钩，把废旧金属强力拉入撕碎腔，再有撕碎机，安装有十把到三十多把固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的45%锻打锤头，（或根据撕碎物料的要求配备不同的锤头）通过高速旋转产生的击打，对废金属进行砸、撕、破碎的处理，使废金属处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于输送带上送出。一次未能破碎成足够小的废铁，会在破碎机内被转动的挂钩和锤头再次处理，直到能穿过筛孔为止。进入破碎机内不可破碎物，由操作人员停机后，及时打开位于顶部下方的排料门，将它们捡出。大型的带有液压装置，开启上盖。