垃圾进入滚筒后，沙土和玻璃等被转筒内的旋转挠板破碎，经段筛网排出，剩余的垃圾随滚筒向前推进，加湿后又被挠板冲打切断，其中加湿变软的纸类从第二段筛网排出，较后剩下的物质主要为金属和塑料，从滚筒后端排出。立式滚筒筛的结构特点在进料口处，圆筒形的机身内装有许多状的分选棒，分选棒不断旋转，对从上部投入的垃圾物料进行先分选，即采用分选棒将大块物料打到另一物流槽内，无轴滚筒筛，以利于物料的筛分叶片式滚筒筛的滚筒内装有大量叶片，叶片与滚筒按相同方向旋转，无轴滚筒筛垃圾处理，被破碎的垃圾在向下移动的过程中，通过滚筒和滚筒的间隙、叶片与叶片的间隙，从而获得分选，如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滚筒上，而颗粒较小生活垃圾分选物料从筒下分离出来。这种机械的特点是不产生振动，也不发生堵塞，无轴滚筒筛厂家，筛孔的大小靠调节滚筒与滚筒间的间隙来实现。

皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和滚筒筛的操作，许多人须同时操作。 滚筒筛未打开，收油机送入胶带机。 此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制，没有互锁控制。 刀开关QA闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时，电机停止。 虽然滚筒筛安装在带机的尾部，但它不与带机联锁，不利于生产。需要在使用前调试滚筒筛，看它是否符合工作标准。 在调试之前，完成每个组件的安装。 在测试运行之前，有必要检查组件是否安装牢固。 筛网周围是否有障碍物会影响滚筒。 屏幕操作。滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转，连续运转容易损坏电机)，小型无轴滚筒筛，没有a停机和a启动按钮，刀开关控制电机启动*** ，给运营商带来隐患。 没有过载保护，如果材料被堵塞，它会烧坏电机或损坏减速器。

滚筒筛主要通过材料本身的重力和摩擦来筛分多棱镜材料。 当材料即将沿着筛机向下滑动时，材料的重力分量沿着临界点的切点。 当它大于摩擦组分时，材料和滚筒相对卷起。 通过这个原理，材料到达筛孔达到分级的目的。由于材料在滚筒筛中的转动和滚动，可以弹出粘在筛孔中的材料以防止筛孔堵塞。 鼓式砂光机，滚筒筛分机和鼓幕的原理结构几乎相同，人们的理解和呼唤也有所不同。 滚筒筛电气控制中的问题控制回路的设计是不合理的。 它只能在现场手动控制，没有互锁控制。 刀开关QA闭合，鼓电机和两个振动电机同时启动。 当刀开关断开时，电机停止。 虽然滚筒筛安装在4#带机的尾部，但它不与4#带机联锁，不利于生产。不利于监测设备的运行状态。 皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。 难以协调带式输送机和滚筒筛的操作，许多人须同时操作。 滚筒筛未打开，收油机送入4#胶带机。 此时，可能发生材料堵塞并且设备损坏。

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