滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。

对于大孔材料，建议使用穿孔筛网(孔径大于5mm)。冲孔筛网在生产过程中与编织网有很大不同。 穿孔板是圆形的，并且接口对接接头更加集成并且易于制造。 该工艺更加耐用，多孔板可以由304不锈钢和普通碳钢制成。 编织网由具有相同线径的圆形钢制成。 当材料太大或太重时，它很容易变形并泄漏。 该接口也难以加强，并且制造复杂且昂贵。

　　滚筒筛逆变器：

　　禁止在正向旋转期间进行反向频率转换，这将导致电动机更严重地短路，并且卷帘屏幕主体会变形。 在频率转换过程中，应降低速度以使屏幕静止不动，然后反转频率。 另外，在选择逆变器时，应基于优良的产品。

　　鼓屏插座标准：

　　滚筒筛的优势是排料速度快，精度高。 但是，排出口的设计也很重要，并且经常发生材料堵塞。 建议角度应垂直于地面，并且口径应较大，以便顺利输出物料。

为确保滚筒筛出厂后更好的工作，在出厂前要对滚筒筛做一系列的试车测试工作。滚筒筛有倾角的安装在框架上，减速机电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕轴运动。在物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格的物料经筛孔排出，不合格的物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒装置中的转动，可以弹出粘黏在筛孔的物料以防止筛孔的堵孔。滚筒筛的重要检修部位分别是：各部位螺栓、零部件接头、焊接、滚筒筛振动弹簧。运行滚筒筛前的预筛选检查：包括设备卫生，完整连接螺栓，所有部件的紧固和完整性，检查振动激励器是否完好，检查弹簧是否损坏，缺失或损坏，并检查皮带是否完好、张紧与否。 筛板或筛板是否有损坏，检查筛板是否堵塞，筛面应光滑，无损坏和松动。 检查入口和出口滑槽是否畅通，检查横梁是否打开。 检查安全保护装置是否安全可靠。 检查控制箱，通讯和照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。