滚筒式筛沙机动换向阀控制主真空管道的开启和关闭来完成上料的工作。设备在开始工作时将主真空管道开启，同时将自身的气动阀门打开，这样就利用真空将物料吸入上料桶内并通过一级过滤装置将气体和固体分离，一级过滤装置将物料阻隔在上料桶的料仓内，保证物料不会进入到吸真空管道内。

进入到上料桶料仓内的物料，在设备的气滚筒式筛沙机放到需要装载的容器中，放料后，反吹装置反吹，以清理一级过滤装置上吸附的粉末，防止真空系统堵塞，降低系统的工作效率。

滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分：真空上料部分 全密封超声波筛分部分，这两大部分又可以配合其他更详细的配置：自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等，这样组合成一个的真空筛分系统，对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统，我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。

真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重***，大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网，大颗粒排除；同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝，***网丝表面张力，避免细微粉末的吸附，降低筛网网孔的堵塞几率，促使细粉过网，从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。

粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。