由于置换结束需要割管施工，为了确保施工人员和设备的安全，液氮置换服务，因此需要做好以下安全准备工作：

1.氮气置换前对所有参与施工的人员进行技术、安全交底以及应急预案的培训

2.氮气置换前对所有的人员进行安排，做到定员定岗，员工必须熟悉自己的工作环境，以及逃生路线。

3.各施工人员就位，检査周围环境，是否存在安全隐患，如有隐患，及时整改，液氮置换施工，检查需要使用或操作的设备、工具，是否完好，如有问题或疑问，及时上报，听从***的安排。

管线隔离段氮气置换方法：

(1)在管线首站(起点)先向管道入口内注入氮气，当氮气注入管线长度达到5000~6000m时，再向首站(起点)发球筒内注入***推着氮气前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着***立即投产的方案。

(2)氮气的制作和注入：打开出站阀门，开启下站放空口，用液氮车(或其它氮气发生装置)将高纯度氮气(99.9%)从首站注入管线内，正常情况下，氮气进入管线的压力一般为0.02MPa。

(3)当管道末端空气和氮气混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%)，并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时，置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程，进入正式生产。

我们要从实际情况出发，根据不同的情况选择较佳的氮气置换方法。置换前要确保符合置换所必须具备的条件，青岛液氮置换，且置换前粗略确定所需氮气量，避免浪费或出现不足的情况。置换时合理控制注氮温度、压力，液氮置换技术，应与注入***压力应保持一致，尽量减小混气段，减少氮气的损失。置换时合理控制管道内气体流速，***至氮气段和氮气至空气段的置换速度应是相同的，为确保混气段较小，其流速一般控制在3~5m/s

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