在工业生产中，液氮的应用挺广泛的，其性能质量在实际的应用中是非常突出的，但在使用的时候一定要格外小心，当遇到一些特殊情况时，要有应急处理液氮的方法，那么，氮气置换电话，应急的方法究竟有哪些呢？下面就来听听行业***是怎样讲的。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，储罐氮气置换，并进行隔离，严格限制出入。从事液氧方面的***建议，应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

管线隔离段氮气置换方法：

(1)在管线首站(起点)先向管道入口内注入氮气，当氮气注入管线长度达到5000~6000m时，再向首站(起点)发球筒内注入***推着氮气前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着***立即投产的方案。

(2)氮气的制作和注入：打开出站阀门，开启下站放空口，用液氮车(或其它氮气发生装置)将高纯度氮气(99.9%)从首站注入管线内，正常情况下，氮气进入管线的压力一般为0.02MPa。

(3)当管道末端空气和氮气混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%)，并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时，置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程，进入正式生产。

管道氮气置换：

1.应该设计文件要求，大兴安岭地区氮气置换，在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后，方能进行氮气置换工作。

2.氮气置换前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查：

1）管道组成件、焊材的制作厂质量证明书

2）管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录

3）管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录

4）管道系统隐蔽工程记录

5）符合要求的单线图

6）无损检测报告

7）压力试验报告

8）lou点合格认证单

9）设计变更及材料代用文件

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