因为液氮或过低温度的氮气进入管道后,一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面低温易使阀门等设备的密封***。因此,液氮置换厂,氮气进入管道的温度不能低于5℃,较好控制在5~25℃。连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、***富裕量組成。若采用二次置换工艺,注氮总量为所要置换管段的全部管容和站场相关部分的管道容积,同时还要考虑部分混气段的放空量和灌充压力。
除去系统中不需要的气体,通常采用的方法是真空排气、置换排气或两者结合。将体系抽到高真空可以将系统中的气体全部排除。但是这个方法也有不足之处:体系不可能达到全真空,所以肯定会有部分气体残留,对于设备维护时残留的***气体、无水无氧反应体系中残留的水和氧,这是不能接受的;将整个体系拉到真空需要,尤其是高真空,宜春液氮置换,需要较长的时间;受管阻影响,可能距泵的远端的气体无法抽干净;高真空泵是个宝贝,液氮置换公司,不便宜,维护也不便宜。所以用的比较多的还是置换。通常反应釜用氮气置换,有时也用ya气。当然如果是检修前,应该是氮气置换工艺气体,再空气置换氮气。
储罐系统及现场施工准备
1.储罐系统的检查、储罐干燥及置换前,与干燥及置换相关的所有储罐系统应完工,且必须经各相关单位等联合检查,管线液氮置换,并签字确认。
1)储罐安裝、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认
2)完成低压泵安装工作,对储罐进行封闭确认
3)安全阀和破真空阀按规定调校完毕并上报相关资料,其隔离阀锁开
2.现场施工其它工作准备
(1)现场确保储罐顶部、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作
(2)氮气干燥和置换区域周围设置标志,禁止未投权人员进入置换现场
(3)所有阀门按氮气干燥和置换要求挂牌标识状态,必要时上锁保护。
3.临时液氮气化系统的安装准备
(1)液氮储罐的安装,按一般静置设备基本要求进行,保证设备的垂直度符合要求
(2)临时气化器、加热器安装
(3)临时液氮气化系统管线安装及与系统氮气相连管道安装
(4)整个临时系统管线的压力试验符合要求
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