质量控制要点及要求

1.置换不留盲端,在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次,连续三次检测,每次检测仪检测到可燃气体量均在1%以下，且保持一致。

2.注氮量以管线和设备有氮气≥0.02MPa为准,将保持稳定。

3.注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》

确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。

目前，我国在氮气置换工艺技术方面缺乏系统性研究，对置换工艺中氮气用量以及空气与氮气、氮气与***混合规律的研究还不深入，国内在输气管道投产采用氮气置换工艺时，氮气用量主要凭经验确定，具有不确定性。国外有关置换工艺技术的研究成果也不多，主要是依据传质理论，通过实验研究确定对流扩散系数。为了能进一步了解置换一定长度***管道需用的氮气量，权衡经济性与安全性，避免资源浪费。

一般可用10Mpa的氮气气源进行置换；置换至***区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用10Mpa的氮气气源进行置换；用氮气从管道进气口接入把***区所有***储存容器及连接管道加压至300——400Kpa。排放时排放口附近不允许人员靠近。在设备或管线使用后，若因维修需要再拆卸时，亦应进行氮气置换。每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。