用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，置换期间不得中断注氮。注氮作业现场周围设20米范围警戒区，并设置明显警戒标志，与注氮作业无关的人员严禁入内。注氮车加热装置氮气出口温度范围为5~15℃。 根据注氮速度及温度要求，液氮车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。氮质量标准：工业氮标准按GB/T3864-1996执行，氮气属不燃气体，危规编号：22005。

用氮气置换管道中的空气，再用***置换管道中的氮气。注氮气并稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用***置换氮气，同时在计量站放空管释放氮气。在向管中注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开计量柜放空阀并在放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，计量站和燃气公司管网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。

置换位置要方便液氮车的通行，现场条件不能满足施工需要时，要事***行现场勘查完善。较佳置换位置是管线跨渠栈桥处，此处管线一般有放空阀门，便于连接充氮管线。如果管线没有跨渠，只好选在站内收发球筒放空阀门处。确定完置换位置后，进行连接管线和法兰，液氮或过低温度的氮气进入管道后，一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面低温易使阀门等设备的密封***。因此，氮气进入管道的温度不能低于5℃，应控制在5～25℃。2）管道严密性试验时，实时监控压力表的压力值，当压力达到试压要求时，立即停止注氮并向***小组汇报。