卸车增压回路置换完成后，进入储罐及储罐气相管路置换。关闭储罐上进液、下进液、出液、回流、增压气相、放散旁通阀门，开启储罐气相阀门。使***经由槽车气相——气相汇管——储罐——溢流阀排出。置换达标条件:置换过程中，打开储罐溢流阀会有气体排出。使用便携式可燃气体探测器对排出气体进行测量，氮气置换氨气，每次间隔时间为10min，连续三次测试甲wan浓度均大于90%，视为置换合格。因槽车液位较高，气相较少。在进行置换时可打开增压气化器补充气体。

对***、***、***气体的设备进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换。因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，氮气置换罐体，使设备内温度降至常温。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，投产前氮气置换，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。在对检修设备进行介质隔断、置换、降温等工序后，氮气置换，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔。

投产过程中的设备保护措施

1)避免仪表管线进杂质而损伤设备。投产前关闭全线所有站场阀室的气液联动阀、调压撬、计量撬等设备仪表管线或引压管线上的阀门，避免全线氮气置换期间管道中的液体和固体杂质被气流带入而损伤设备。一般在站场或阀室压力升至0.5MPa表压后再打开这些阀门，因为升压阶段管道内气流速度已经变得非常缓慢。

2)保护站场自用气微压表。站场氮气置换前关闭或拆下各路自用气管线调压箱内的微压表，避免在置换时因超压损坏微压表，因为自用气管线置换时的压力远高于微压表的量程上限。

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