为了确保天然qi管道试运投产过程中的安全,采用氮气置换的方式对天然qi管道进行试运投产,即先将氮气注入管线,用氮气作为天然qi与空气间的隔离介质,投产时天然qi推动氮气、氮气推动空气进行管道线路置换,从而使天然qi管道达到顺利投产条件。
氮气置换方式:
天然qi管道投产前对站区全部管道设备采用气推气的方式进行氮气置换,即向管道内直接注入氮气,用氮气推空气的方法对管道内的空气进行氮气置换。在天然qi投产时,仍是采用气推气的方式,既天然qi推动氮气的方法对管道全线进行置换。
注氮作业前一天,完成注氮管线连接,液氮汽化车、运输车到达现场。
进行注氮管线严密性检察;
进行置换作业,包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后,开始向管线管道注氮,注氮温度不低于5℃,从确定的注氮点注入氮气,并作好置换压力、温度记录;
注氮结束后,卸掉注氮连接管,注氮车撤离现场;放空阀
清理现场。
氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于***极限,防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生***。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5%时才算合格。氮气置换前的准备工作及条件确认:(1)置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确(3)***管路气密试验合格。多次取样分析合格率应达到100%,并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验(化验分析)数据报告单,经过有关部门***验证签字后工艺车间才可以下一步工作。
管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内,当氮气的压力大于0.05 MPa 时,停止注入氮气,然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测,测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ,管线全线氮气置合格。在向管网注入***时,应缓慢开启注气阀门,并控制***流速、流量,同时由近到远依次开启各支线阀门放散阀,然后用可燃气体报警仪(***含量>98%)时关闭各放散阀门,待所有放散点均检测合格后停止注入***,关闭注入阀门。管线氧气置换结束。
注:1、氮气置换空气完成后,支管所有阀门关闭,主管阀门全部打开,开始蒸汽置换氮气作业。
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