用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。保持现场通风，防止液氮泄漏造***员缺氧窒息。禁止触摸液氮低温管线，防止dong伤。做好压力、流量、温度等参数的记录。液氮车必须加带防huo帽，工作人员必须遵守相关的各项安全规定。根据现场实际情况提前加工制作好注氮接头，拆卸与之有关的管段，临时注氮流程和注氮接头安装工作完毕。连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、***富余量组成。

***管道工程经过一段时间的紧张施工，目前主管道管道工程已经竣工，设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装完毕，并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求，管道碰口焊接前需要对***管道进行氮气置换工作，投运时再用***置换管道内氮气。置换质量的好坏，直接关系到用户能否正常使用***，而且涉及到管道的安全，是通气前的关键步骤。因此，对置换工作必须高度重视，确保氮气置换过程的安全、顺利，并达到置换要求。氮气置换目的：为防止氨空气混和后发生事故，需将系统中空气用惰性气体氮气置换至安全水平，使其浓度降至其事故浓度15。

用氮气置换管道中的空气，再用***置换管道中的氮气。注氮气并稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用***置换氮气，同时在计量站放空管释放氮气。在向管中注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开计量柜放空阀并在放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，计量站和燃气公司管网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。（4）液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线。