1.氮气置换天然qi时（动火前）：管道内混合气体中jia烷体积百分比小于1.25%（即氮气含量大于98.75%），且连续三次（每次间隔5分钟）jia烷含量均小于1.25%。

2.氮气置换空气时（整改后）：管道内混合气体中氧气体积百分比小于2%（即氮气含量大于98%），且连续三次（每次间隔5分钟）氧含量均小于2%。

3.天然qi置换氮气时（投运前）：在末站放空口取样，jia烷含量与首站进口处含量一致，且连续三次（每次间隔5分钟）都一致时为合格。

质量控制要点及要求

1.置换不留盲端,在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次,连续三次检测,每次检测仪检测到可燃气体量均在1%以下，且保持一致。

2.注氮量以管线和设备有氮气≥0.02MPa为准,将保持稳定。

3.注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》

确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。

由于氮气隔离置换采用双隔离器将管道中的气体分割成三个***的空间,保证了置换投产的安全性,因此我国早期的输气管道置换投产大多采用氮气隔离置换的方案。但在实际置换投产过程中,清管器在管道中运行时受到管道高差、弯头、内焊缝的高低不平等多种因素的影响导致清管器在管道中的运行状况不容易控制,尤其对于地形起伏较大的地区,由于高差和管壁阻力的存在,常常会造成两个清管器碰撞,或者清管器停滞不前的状况,这对输气管道置换投产是极为不利的。