由于液化天然qi的特殊性质（低温），在运行投产之前，必须对低温储罐和管道进行预冷和干燥置换。为避免在预冷过程中，储罐内空气中的水份被凝结，而堵塞管道。

氮气质量要求

氮气置换之前，大罐必须用干空气预先干燥。

罐内空气和残存的湿气用氮气置换。

确定所有专门的测试和检查工作都已经完成并能开始干燥和置换。

确保充氮设备已经备好，氮气将从管口N15、N4充入置换。

进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气等高温、高压物质发生内漏。将造成着火等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些高温、高压介质的管道要在阀后（近塔端）加盲板。

由于氮气隔离置换采用双隔离器将管道中的气体分割成三个***的空间,保证了置换投产的安全性,因此我国早期的输气管道置换投产大多采用氮气隔离置换的方案。但在实际置换投产过程中,清管器在管道中运行时受到管道高差、弯头、内焊缝的高低不平等多种因素的影响导致清管器在管道中的运行状况不容易控制,尤其对于地形起伏较大的地区,由于高差和管壁阻力的存在,常常会造成两个清管器碰撞,或者清管器停滞不前的状况,这对输气管道置换投产是极为不利的。

根据***的流速,计算出***与氮气混气段气头到达各阀室及末站的预计时间,方便操作人员按时在场站、阀室气体检测等操作。

***置换投产采用气推气的置换方式。即***推动氮气的置换方式。加气站工程投产时直接从末端加气机引气放空,先置换主管线,再置换场站放空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节***流量,***推动提前注入的氮气段开始进行线路、设备的置换,全线置换期间,分别在加气机和场站进行引气放空。针对各检测点的检测情况及时进行场站放空和排污等管线的氮气、***置换。