***管道工程经过一段时间的紧张施工，目前主管道管道工程已经竣工，设备安装工程已施工完毕。主管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装完毕，并符合设计要求。按照工程进度计划和工艺要求，管道碰口焊接前需要对***管道进行氮气置换工作，投运时再用***置换管道内氮气。置换位置要方便液氮车的通行，现场条件不能满足施工需要时，要事***行现场勘查完善。置换质量的好坏，直接关系到用户能否正常使用***，而且涉及到管道的安全，是通气前的关键步骤。因此，对置换工作必须高度重视，确保氮气置换过程的安全、顺利，并达到置换要求。

氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81（-196℃），固态相对密度1.026（-252.5℃）。熔点-209.8℃，沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力3.40MPa（在临界温度时使气体液化的较小压力）。氮质量标准：工业氮标准按GB/T 3864-1996执行，氮气属不燃气体，危规编号：22005。天然qi***存在于投产过程中，在投产时操作人员应站在上风口，在操作时应时刻检测氧气浓度的变化，并通知现场其他人员，若氧气浓度偏低，应撤离现场，并派操作人员查找原因并及时解决，另外，现场操作人员关闭手机，杜绝一切火种。应贮存于阴凉、通风处，仓温不宜超过30℃。应远离火种和热源，防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸，防止钢瓶及附件损坏。

注氮操作时当确认流程无误时，关闭注氮工艺管线上的放空阀，开始往工艺管道内注入氮气。氮气注入时，液氮气化机组的排量在保证氮气出口温度（不低于5℃）的前提下要逐渐加大。要做好注氮记录，时时查看注入氮气的温度、压力等数据。氮气在管道内的流速应保持在1m~5m/s。5）惰性气体可令人窒息，检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18。注氮停止后，操作人员关闭通往主管线上的注氮阀门。打开注氮控制阀组上的放空阀，卸掉注氮管线及设备中的压力。在接到撤离指令后，拆除注氮临时管线及连接法兰并***流程。