储罐液氮置换-丹海石化(在线咨询)-青岛液氮置换
作者:丹海石化2020/6/3 5:34:57







影响氮气推进速度的主要因素:

一是确保混气量较少。

二是确保合理置换时间。从工程进度考虑,在不超过《***管道运行规范》(SY/T5922—2003)规范规定的5m/s条件下,在保证实际作业可行的情况时,青岛液氮置换,***推进速度越快越好,用于置换的时间越短越好。

三是考虑注氮设备的供气能力。选择置换过程速度,需考虑注氮设备的供气能力。




管道氮气置换有效地保证了管道在***置换投运过程中的可靠性和安全性;

氮气置换技术要求

1)用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。

2)置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应,置换期间不得中断注氮。

3)保持现场通风,防止液氮泄漏造***员缺氧窒息。

4)禁止触摸液氮低温管线,防止结冻。

5)做好压力、流量、温度等参数的记录。

6)惰性气体可令人窒息,检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。

7)用氮气进行管道内空气置换时,液氮置换技术,液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线,储罐液氮置换,然后进入主管道。




氮气置换的合格指标

1)合格指标:末端排放口含氧量≤2%;

2)检测仪器:便携式含氧量测试仪(应在鉴定合格有效期内);

3)检测频次和判别:连续3次、每次间隔5分钟,均低于2%为合格。

4)管内压力

置换前管道应进行干燥工序,而且达到干燥的质量标准;

置换中必须控制注入的氮气温度不能小于5℃;

置换后必须保证合格指标:含氧量不能大于2%;

环保措施

尽量减少氮气和空气的混合;

控制排放和检测的时间,以减少排放量;


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