管线氮气置换作业如下:
(1)置换步骤如下:一般用15Mpa的纯氮气进行置换,置换至氨区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用15Mpa的氮气气源进行置换;用氮气把氨区所有容器加压至390Kpa;打开排放至排放管线阀使容器内压力减小至50Kpa;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(2)管线氮气置换系统安排
(3)氨压缩机出口段与软管相接处手阀,管线液氮置换,此段单独氮气置换,由氮气注入。(4)液氨进料管线、液氨储罐及氨气至液氨卸料压缩机进口段管线、罐段管线、与软管相接处阀门、液氨至氨气蒸发器段管线、上相近储罐之阀、氨气至氨气稳压罐管线、减压阀前、氨气从氨气蒸发器进入管线;开启该系统内阀门,注入氮气,进行系统氮气置换。
置换位置要方便液氮车的通行,现场条件不能满足施工需要时,要事***行现场勘查完善。较佳置换位置是管线跨渠栈桥处,此处管线一般有放空阀门,便于连接充氮管线。如果管线没有跨渠,只好选在站内收发球筒放空阀门处。确定完置换位置后,进行连接管线和法兰,液氮置换厂,液氮或过低温度的氮气进入管道后,大兴安岭地区液氮置换,一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面低温易使阀门等设备的密封***。因此,氮气进入管道的温度不能低于5℃,应控制在5~25℃。
管线氮气置换作业如下:
(1)置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换,置换至***区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把***区所有***储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;(2)通过进气口注入氮气后,打开排空阀,使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(3)排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息***)。(4)在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,液氮置换报价,亦应进行氮气置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害***人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时,至少应两次,修复后再行注入***前,亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3 MPa,然后缓慢泄压至0.05MPa。
(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量,如果合格,则氮气置换结束。
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