管道氮气置换有效地保证了管道在***置换投运过程中的可靠性和安全性；

氮气置换技术要求

1）用于填充置换的氮气纯度应在99.95%以上。

2）置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的氮气足量及时供应，投产前氮气置换，置换期间不得中断注氮。

3）保持现场通风，防止液氮泄漏造***员缺氧窒息。

4）禁止触摸液氮低温管线，延边氮气置换，防止结冻。

5）做好压力、流量、温度等参数的记录。

6）惰性气体可令人窒息，检测人员要注意空气中的含氧量必须达到18.5%~21%。

7）用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，然后进入主管道。

氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81（-196℃），固态相对密度1.026（-252.5℃）。熔点-209.8℃，沸点-195.6℃。临界温度-147℃，临界压力3.40MPa（在临界温度时使气体液化的较小压力）。氮质量标准：工业氮标准按GB/T 3864-1996执行，氮气属不燃气体，危规编号：22005。应贮存于阴凉、通风处，仓温不宜超过30℃。应远离火种和热源，氮气置换方案，防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸，防止钢瓶及附件损坏。

氮气置换在水压试验和气密试验之后，氮气置换技术，其目的是置换掉管道及设备中的空气（氧气），避免在开槽过程中因有机物与空气混合而达到***极限，以及防止系统在运行过程中由于氧的存在而腐蚀管道设备。氮气置换对象包括走工艺物料的管线，对于蒸汽（含凝水）和急冷水、温水、循环水、酸、碱、压缩空气等介质为蒸汽、水或空气，不与有机物料接触，可不进行氮气置换。

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