氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于***极限,防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生***。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5%时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%,并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验(化验分析)数据报告单,经过有关部门***验证签字后工艺车间才可以下一步工作。
维修***前的氮气置换
为确保压缩机***安全,在打开容器设备之前,必须对压缩机组进行氮气置换。
1、关闭工艺进气、排气、启动气汇管球阀,液氮置换公司,设置禁开警示牌;
2、关闭排污、放空、泄压阀门,液氮置换厂,设置禁开警示牌;
3、关闭工艺进气压力表考克,拆卸压力表,安装氮气置换连接管线;
4、开启氮气瓶闸阀,调压至0.8MP向压缩机组充入氮气;
5、当洗涤罐压力升至0.2MP,辽阳液氮置换,开启压缩机放空球阀进行置换;随着气体进入应进行手动盘车,以便打开压缩缸排气阀;
6、当检测点可燃气体浓度低于下限的10%后,液氮置换施工,关闭氮气瓶闸阀;断开压缩机组水、电、气、油连接,关闭放空球阀。
置换开展的必要条件及准备
1. 全线路***降ya、放空。
2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥;临时用电、工农关系等协调完毕。
3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位,流程连接完毕。
4. 必须接到本次动火连头现场***组的指令方可进行施工。
5.全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换***
全线充氮方案
根据《氮气置换技术要求》,采用无腐蚀、无害的惰性气体作为隔离介质,采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。
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