氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于***极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生***。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5％时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验（化验分析）数据报告单，储罐液氮置换，经过有关部门***验证签字后工艺车间才可以下一步工作。

氮气置换要求及安全注意事项

1.施工现场设警戒线，有明显警戒标志，液氮置换厂家，与施工无关人员严禁入内。现场工作人员，应佩戴标志，在现场10米范围内布置警戒区。

2.施工作业人员进入现场前必须进行安全培训和技术交底，并明确各自职责。服从指挥，听从分配。

3.现场所有人员严禁吸烟，不得将火种带入现场。

4.在进行氮气置换过程中，置换作业范围10米内，非操作人员不得进入。

5.液氮纯度在99.99%以上，营口液氮置换，且其它腐蚀性组分符合要求；

6.注氮进口氮气温度保持在5℃以上。

7.不要触摸液氮低温管线，严格检漏防止dong伤。

8.保持现场通风、防止液氮大量泄漏造成缺氧窒息。

9.作好压力、流量、温度等参数记录。

10.如施工现场已经进入天然qi，液氮置换厂，施工设备应停滞在安全距离以外，

目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车，通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作。另外还有车载氮气生产设备，设备在现场直接将生产的氮气注入管道。长输天然qi管道置换对氮气的要求:氮气出口温度必须高于5℃;注到管道里氮气中的含氧量要低于2%。

氮气置换过程

1、注氮地点的选择。全线只选择一个注氮口，地点选择在门站进气口，氮气顺气流方向进行置换。

2、计算氮气与空气混气头到达加气机时间。根据氮气的流速，计算出氮气至空气混气段气头到达加气机的预计时间，方便操作人员按时在开始气体检测等操作

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