管道压力试验前应具备的条件：

1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力管道试压，压力表不得少于2块。

4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

5）按试验的要求，管道已经固定。

6）对输送毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查。

管道试压为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时，应保持15分钟，然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行仔细外观检查，并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未裂开，切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求，即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但较大压降不得不大于0.03MPa，保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。

受到客观因素的影响下，开展管线试压工作都会有一定的安全隐患，要想使得这种安全隐患得到有效缓解，就必须要做好安全技术措施。一般而言，必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内，在确保临时安全措施有效的情况下，不能忘记对其进行标记。而且，输油管道试压，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时，应当保证其中完全没有空气，工业管道试压，严格控制温度在5摄氏度以上，南阳管道试压，如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。在管道试压试验工作结束后，首先要及时的拆除全部盲板，对试压试验做好记录。在开展管道试压工作的全过程，必须要在周围合理的布置警戒线，试压工作人员必须严格按照规范开展工作，其余人等禁止入内。

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