管线吹扫时，应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线，***是管线焊缝、弯头，以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫，以免脏物吹入设备，若吹扫介质必须经过设备，则必须先拆开进设备前的法兰，盖好进设备的端口，将设备的入口管线吹扫干净后，吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。吹扫过程中，应检查各密封点的泄漏情况，管线吹扫价格，如发现泄漏应做标记和记录，待泄压后处理。在吹扫带安全阀的设备管线时，日照管线吹扫，应把安全阀拆除，待主管线吹扫干净后，再分别吹扫其上下游管线。

气体吹扫应符合下列要求:

(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓

过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。

(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

(4)当管道长度在EC)0币以上，管线吹扫厂，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

化工管线吹扫做好以下准备工作：

1.临时盲板准备齐全，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好。

2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，化工管线吹扫，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。

3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。

4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本***安装。

5.压缩机具备连续或间断运行条件。

6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。

7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。

8. 蒸汽烘炉完毕，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭。

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