管线隔离段氮气置换的工作原理:在管线首站(起点)发球筒内，先放置一个(带电子***装置的)清管器，向发球筒内注入氮气，推动清管器前进，临沂液氮置换，当氮气进入管线长度达到5000~6000m时，在首站(起点)发球筒内放置第二个清管器，接着用***推清管器前进，这种方法适用于前边氮气置换，后边紧接着***投产，如果不投产，管线两端应封密

***管道氮气置换技术是***管道在正式投入使用前的一种气体置换技术，该技术的使用一方面可以避免一些安全隐患，液氮置换技术，另一方面还可以起到保护环境的作用。***管道的氮气置换方法主要有两种：全线置换和隔离置换。其工作参数主要包括注氮温度、注氮压力、注氮点和注氮量。从***管道的检测效果和氮气置换操作的经济角度上考虑，应该在不影响氮气置换效果的前提下，尽可能多的减少注氮点的数量。

输气管道投产充氮量指注氮结束后管道中封存的纯氮气量(换算成零表压和实际温度下纯氮气的体积)，液氮置换公司，干线注氮长度指在微正压(量化为0.02MPa表压)和实际温度下投产充氮量对应的干线长度。国内输气管道投产确定干线注氮长度的通常做法是取管道总长度的某个固定百分比，这种方式主要存在2个问题:

①实践证明，投产过程中氮气段两端的混气段在达到一定长度后再增加就很缓慢，所以干线注氮长度的增加与干线总长度的增加不成正比

②若中间站场数量和类型不同，同样长度和管径的输气管道投产所需干线注氮长度是不同的

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