无论薯类淀粉机器何处出现故障，需要在断电停机的情况下检查和修理。那红薯加工机器常见故障与排除方法有什么呢？？对此你了解多少呢？

　　1、薯块粉碎的薯沫质量效果太差：

　　①刺辊与调节木板的间隙过大，处理办法是“松开调节木板固定镙丝，福建土豆淀粉机价格及图片，使调节木板向刺辊方问推动为0.1豪米以内，福建土豆淀粉机，木板与刺辊间隙***小均匀为好″。

　　②刺辊不锋利，处理办法“每台机器都备有手工冲刺工具，可随时处理，必要时可直接反回生产厂家“用专用设备免费冲刺”。

　　③电动机皮带松驰打滑使刺辊速度降底。

　　2、废渣里含有淀粉:①分离筛网堵塞，“清除堵塞或更焕筛网”②水压力不足“置换水泵增加水压″

　　3、机器剧烈震动:①轴承损坏或间隙过大，“要及时更换轴承″。②刺辊不平恒（重新免费对刺辊做动平恒）。③转速过高（动力轮大小，各部转速需要按本

1.红薯磨粉机的提取率高，17级旋流器组逐级逆流洗刷，合理规划的工艺使淀粉提取率高达92%以上。

　　2.作业过程中耗水量比较少，出产每吨淀粉消耗水5-8吨，比较传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节省许多水耗。

　　3.处理红薯的量大，***的设备及工艺，能使单条出产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于靠前方位。

　　4.具有封闭的出产系统，全部设备和储罐均为封闭办法，福建土豆淀粉机多少钱一台，相互间靠管道联接，没有打开的设备，这样能够保证出产线有超卓的功用和清洁卫生的环境。

　　5.全自动化规划出产，全自动化规划，福建土豆淀粉机清洗机，省时省力，一起产品的质量也更有保证，如其间的在线清洗功用，能使整个出产系统（包括全部管道）被彻底地清洗，节省人力，而且保证了淀粉的质量。

　　但是淀粉净制处理仍是传统的沉淀池。而经济型淀粉生产线就可以完成从清洗到成品包装整个生产流程，是一条自动化的淀粉生产线，全程所有加工流程都是机械生产，人工只需操作设备即可；相对标准型而言，经济型淀粉生产线和标准型淀粉生产线的区别在于红薯淀粉机配置相对简单，设备的使用寿命和淀粉质量稳定，其他方面没有差异。

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