红薯淀粉生产设备的制造工艺

1.红薯清洁和清洗部分

2.红薯切割和破碎部分

3.红薯残留物和淀粉分离

4.红薯淀粉浓缩，洗涤和精制

5.红薯淀粉脱水

离心机：这种红薯淀粉机用于红薯淀粉的脱水，虹吸和采用离心力，因此红薯淀粉可以脱水。

6.红薯淀粉干燥

闪蒸干燥机：该机具有特殊的加热系统和冷却系统。此外，该机采用负压系统，可保证清洁的工作环境。它是红薯淀粉机械的另一种有效干燥剂。

7.淀粉筛分和包装

淀粉筛分机：干燥后的淀粉可在短时间内用淀粉筛分机筛分。

微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统(MEMS)，泛指几何尺寸不超过25px3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物、军事、信息等方面具有的优势。然后把这些打碎的红薯，木薯，土豆放到一个大容器里面，然后等一晚上，由于和淀粉的比重不一样，所以淀粉会沉到底部，然后把上面的水放出来。微机电一体化发展的瓶颈在于微机械技术，微机电一体化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。

工业的发达给人们生活带来了巨大变化。一方面，物质丰富，生活舒适;另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。现代化红薯淀粉制作过程的后一步用到红薯淀粉干燥设备、振动筛和包装机，红薯淀粉干燥设备干燥、处理量大，烘干过程中还可以将红薯淀粉块打碎，振动筛将红薯淀粉筛分之后直接输送到包装机包装。绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害，资源利用率极高。设计绿色的机电一体化产品，具有远大的发展前途。机电一体化产品的绿色化主要是指，使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。