红薯打粉机成为发展绿色食品的典范
红薯是我国普遍种植的农作物,产量高适应性强,在我国各地均有不同面积的种植,营养价值高。利用申氏薯业机械的红薯打粉机将之加工成淀粉或其他制品,低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机,不仅能使其转化和综合利用,还可以提高其附加值。所以红薯深加工项目越来越受社会各界的关注,将成为发展绿色食品的典范。
红薯深加选择红薯打粉机要根据当地,土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积,个人资金能力问题,电力和水源等实际情况,一般农户可以选用结实耐用提取率高、清洗和破碎分离一体的即可。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖,加工季节可持续30-45天,小型加工一般在15-20天左右,原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长,存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低.
其次红薯表皮较软,不易粉碎,所以选购红薯打粉机要提前进行,这样机器到家后安装好,弄好沉淀槽(池),红薯一起出,即可马上加工。
选择合适的红薯土豆渣浆分离机不仅可以解决红薯土豆渣浆分离问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.渣浆分离机的转速:一般渣浆分离机应在3000转以上,转速越高,渣浆分离机分离因数越高,分离效果就越好。
2.渣浆分离机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的渣浆分离机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.红薯土豆渣浆分离机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:渣浆分离机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:渣浆分离机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
带式干燥法采用不锈钢网带或其他材质布带制成输送带,以低速运行,在烘房内被热空气干燥,达到规定含水量后,从烘房尾端输出。这种干燥方法不同于前述的干燥烘房方法,它是将洁净的热空气通过风机吹入烘室。通常分为多个烘干工段,一般为三段,段是低温区,也称预干区,主要是因为淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和内部水分的扩散(也称外扩散)的速度不一样,为避免升温过快影响淀粉质量而采用“保湿烘干”,
随着输送带的传送温度逐渐升高,此时淀粉的水分已减少很多,从而防止淀粉糊化,在后阶段温度又降低,也可以只吹冷风使淀粉温度降低完成整个干燥过程。带式干燥其优点是***小,且可以连续作业,干燥效率相对较高。其缺点是生产能力小,烘房占地面积大。