全自动红薯淀粉加工设备五大特点

一、自动化程度高

全自动红薯淀粉加工设备，已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装，整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高，淀粉不存在二次污染。红薯淀粉企业机械化较低，红薯淀粉加工设备公司，采用机械化生产线的企业在成本、质量和品牌等方面较小型作坊有很大优势，现有产能利用较充分，保持在85%以上。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工，长期来看，自动化无疑是大大降低了生产成本，而且淀粉更加干净和卫生。

二、淀粉品质

全自动红薯淀粉加工设备配置有***的筛土除杂设备以及多级清洗和多级过滤设备，设备提取率高，淀粉经过多级细化和除砂除泥装置从而更能保证淀粉口感细腻劲道。

三、能耗水耗低

全自动红薯淀粉加工设备的粉碎工段采用多级破碎一机粗破-一机细破，与其他厂家粉碎相比，粗破选择无筛网粉碎方式，二级细破为正常提取淀粉筛孔筛网，这样的配套，加大原有设备的生产能力，而且在能耗上面比原有单独破碎更加省力，省电。

在多级分离阶段选择多级分离，在用水量上面相较其它配套更加节水，一级注水量大分离游离淀粉，二级分离注水量小主要是二级过滤薯渣，这样的配置提高出分率，减少水源浪费，而且薯渣分离后较干燥，方便薯渣的二次处理。

四、安装简单，维护便利

全自动红薯淀粉加工设备组成都是由各个阶段单个设备安装起的，从而工序分明安装比较简单，而且单机单体维修拆卸也比较容易，维护和***更加方便方便。

五、设备总结

全自动红薯淀粉加工设备，要结构合理，设备要坚固耐用，这样整套设备使用寿命才会长。全自动红薯淀粉加工设备结构工艺科学合理，能够保证淀粉生产过程的安全，全自动红薯淀粉加工设备时处理鲜薯能达到几吨到几十吨不等的配套设备。

粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,粉碎的要求在于：

⒈尽可能的使鲜薯的细胞,释放出更多的游离淀粉颗粒；

⒉易于分离.并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,粉碎破碎的太细叶不好，会***淀粉颗粒，又增加了分离细渣的难度.

33红薯土豆木薯葛根淀粉筛分阶段

红薯土豆清洗渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出.

4.红薯土豆木薯葛根清洗净化与浓缩精华阶段

泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,均可达到较为理想的效果.而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离.

5.脱水的基本原理

经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥.

6.干燥的基本原理

淀粉厂一般采用的气流干燥（又叫急骤干燥）整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象.

红薯，土豆，木薯，葛根等薯类淀粉加工设备要选择好，选择不当，做出来的淀粉产量，质量，白度等都不达标会影响到后期的销售和加工粉丝粉条。开封四达是***制造红薯淀粉加工设备，土豆淀粉加工设备，木薯淀粉加工设备的***厂家，我们有30年的淀粉加工研发销售经验。第二注意处理效率（勿单纯追求）红薯淀粉加工设备的同类设备处理效率各不相同，在选购该种设备时需根据实际情况选择适用的设备，也无需追求高处理效率的加工设备。

淀粉加工中常用的干燥方法

气流干燥机：　　用途： 红薯、马铃薯、木薯、小麦、玉米、葛根及其他淀粉、变性淀粉脱水后湿淀粉的干燥。　　工作原理：　　气流干燥也称瞬间干燥。脉冲式气流干燥机是目前淀粉加工行业普遍采用中的设备之一。自从红薯打粉机问世后，其便凭借高强度、高耐磨、更节能、刺齿锋利、淀粉提取率高、加工出的粉渣均匀细腻等优点快速赢得了诸多食品加工企业的欢迎和青睐。该法是使热空气和待干燥物料直接接触，并使待干燥物料 (淀粉)悬浮于流体中，从易于脱水的小颗粒，粉末状湿物料中迅速除去水份。两相接触面积大，强化了传热传质的过程，此机特别适用于热敏性物料的干燥，由于物料和气流同向流动，且物料停留时间极短，所以干燥温度较低，用于淀粉干燥保证了淀粉不糊化，使产品干燥后的品质得到佳保证。

　　产品性能特点：　　1. 干燥强度大、设备***小、蒸发能力大，可从50kg/h---2000kg/h。

　　2. 干燥时间短，适用于热敏性物料，成品不与外界接触，无污染，质量好。

　　3. 设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。

　　4. 基本型气流干燥设备，适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。

　　5. 形式多样，可分别根据需求选择正压、负压、正负压结合形式。

　　6. 整个系统采用自动化控制，通过对进料水分和气温差的测定，自动调整进料量和进气量，从而保证产品水分的稳定。

超实用的红薯冷床育苗苗床管理知识

1.炼苗

炼苗是培育壮苗的重要措施，为使薯苗生长健壮和提高成活率，栽植前必须对苗床通风降温、揭膜晾晒等措施进行炼苗。

薯苗出齐后，选择晴朗天气，开始逐渐通风使床温逐渐下降，以利于幼苗稳健的生长，防止出现瘦高庙。

当苗长到12cm—15cm时，气温稳定，便可昼夜通风。采苗前2—3d可完全揭掉薄膜，使其昼夜炼苗，以适应外界大田的环境，这样可提高成活率。

2. 追肥

为了提高出苗数量，满足薯苗对养分的需求，每剪采一次苗结合浇水追一次肥，选择苗叶上没有露水的时候进行。追施尿素每10平方米一般不超过0.25千克。追肥后立即浇水，以便迅速发挥肥效。

3.采苗

薯苗长到25厘米时应及时采苗，否则薯苗拥挤，下面的小苗难以正常生长，并会减少下一茬出苗数。采苗用剪苗的方法，可减少病害传播，还能促进剪苗后的基部生出再生芽，增加苗量。

剪苗时要选择壮苗。壮苗的标准是：叶色青绿，舒展叶7—8片，叶片大而肥厚，顶部三叶齐平；设备在经过长时间的使用之后，会发现加工相同数量的产品时，耗电量越来越高，这是什么原因呢。茎节粗短，根原基大，茎韧不易折断（折断有较多的白浆流出），苗高25厘米左右。苗龄30—35天，茎粗约5毫米；苗茎上没有气生根，没有病斑；苗株挺拔结实，多；百苗鲜重，春薯苗500克以上，夏薯苗1500克以上；薯苗不带病虫。春季采苗时，桩基至少留一片叶，以利于下一茬苗快发。