半机械化加工红薯，土豆，木薯，葛根淀粉

1.用输送机把红薯进行传送，然后用红薯，土豆，木薯清洗设备惊喜红薯，土豆，木薯的清洗，把红薯，土豆，木薯上面的泥沙清洗干净，

2.用破碎机把红薯，土豆，木薯破损，然后再用粉碎机把红薯，土豆，木薯粉碎。

3.用浆渣分离设备把红薯，土豆，木薯渣分离出去。

4.垒砌多个池子，然后把粉碎的红薯，土豆，木薯放到池子里面沉淀，这样等几个小时把上面的清水排放了，下面就是湿淀粉

5.湿淀粉你可以用烘干机烘干也可以进行晾晒干

全自动机械化红薯，土豆，木薯，葛根淀粉加工设备

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淀粉加工中常用的四种干燥方法，你知道几个？

　　被脱水处理的湿淀粉，含有大量的水分（35%~45%），不能进行长期的保存或运输，必须对其进行再次脱水的处理。湿淀粉的再脱水，就是淀粉生产过程中的干燥工序，淀粉的干燥方法有多种选择。

　　常用淀粉加工设备中的干燥方法有多种，小编对各种烘干方法进行比较，了解不同干燥方式的优缺点，选择适宜的设备，希望可以帮助到您~

　　（1）自然干燥法：　　采用自然晾晒来达到降低含水量，这种方法简单，几乎没有什么成本，适合小规模家庭式作坊或农户淀粉制作干燥使用。其缺点是时间长，户外加工，受天气、场地、环境等不可控因素限制，灰尘、***等无法隔绝，卫生条件首先就不过关。同时对某些物料如葛粉中的黄酮有损害，所以应尽量避免使用。红薯淀粉企业机械化较低，红薯淀粉加工设备公司，采用机械化生产线的企业在成本、质量和品牌等方面较小型作坊有很大优势，现有产能利用较充分，保持在85%以上。

　　（2）烘房干燥法：　　小规模的加工厂有用烘干房干燥的方法，它是将可以加热的烘管引入室内进行加热，使室内的温度保持在50-55度，室内合理设置淀粉盘的支架，室内容积可大可小，在烘房的顶部，设有若干排气扇，以调节室内的温度和湿度。

　　烘房的加热方式也有多种，简单的是将含有烟的气体通过管道直接进入烘房，也有采用外面设置热风炉，将加热后的洁净空气通入室内加热，这种方式温度相对直热式容易控制。在烘房内淀粉干燥的时间根据淀粉的干湿程度而定，但一般不超过20个小时。

　　烘房干燥法的优点是***小，同时烘房可作粉条烘干室，缺点是生产效率低，耗时长，劳动强度大，产品干燥不匀，室内温度变化大，淀粉易糊化。

红薯的种类丰富多样，按照用途划分，有淀粉型、鲜食型、色素型（紫薯）、水果型、果脯型、菜用型、饲用型、***型等。不同种类的红薯外观特性、薯肉颜色、口感等有很大不同，人们通常都会根据种植、售卖、生产、加工等需求来选择合适的红薯品种。

从事红薯淀粉加工的用户朋友都知道红薯内的淀粉含量越高，能提取出的淀粉就更多，淀粉加工效率就越高。同样的红薯淀粉机、同样的加工技术和加工时间，不同品种的红薯产出的淀粉产量和质量有明显差别，为了控制生产成本，争取利益化，选择淀粉含量高、块头大、病虫害少的品种来进行加工。那么适合淀粉加工的高淀粉型的红薯品种都有哪些呢？机械的电源也是需要经常进行维护的部分，对机械的电源进行适当的维护和***的工作也是非常的重要的。

淀粉加工专用的高淀粉型红薯与普通食用型红薯相比，很容易辨认，独特的红皮白心、皮薄肉质多，淀粉含量能达到16%-25%。有一些高淀粉品种还具有一定的抗“糖化”、抗“褐变”等优良的加工特性和抗病抗灾性。