关于红薯打粉机的几个小问答，看看有你想要了解的吗？

自从红薯打粉机问世后，其便凭借高强度、高耐磨、更节能、刺齿锋利、淀粉提取率高、加工出的粉渣均匀细腻等优点快速赢得了诸多食品加工企业的欢迎和青睐。红薯淀粉设备是通过电力带动的设备，在生产中需要消耗大量的电量。为加快红薯打粉机的大范围普及和应用，提高机器的使用效率，本文特简单汇总了几个比较常见的红薯打粉机使用问题，希望对大家日后的选用能够有所帮助。

?红薯打粉机有哪些优点？

1.加工原料种类多：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等均可加工。

2.造型美观、结构紧凑，占地面积小，易操作，用人少，一般场地或农家院中即可生产。

3.提净率高：采用洗薯机清洗，有效保障薯块不破损，淀粉不流失；猬式刺钉辊，将鲜薯通过高速旋转的辊子刨碎成丝片状，且细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取。

4.自动化程度高，从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻，用该淀粉加工的粉制品色泽洁白光亮透明，较普通粉品价值倍增。

5.红薯打粉机能耗低、省水、省电、加工费用低，采用溢流过滤原理，两级淘洗依次进行，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和纤维有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，同时水可循环使用，节约了用水。

?红薯打粉机是如何工作的？

红薯打粉机工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。能够一次完成鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，能够重复利用浆液，减少了淀粉生产过程中的废水。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。

红薯栽苗后必知的管理办法

　　1.遇旱浇水。

　　当前应以抗旱保苗、发苗为主。红薯淀粉设备也促使了粮食加工设备的不断发展和变革，竞争尤为激烈，能使红薯淀粉设备向着一个良好的方向发展，对我国的红薯淀粉设备规划了五个发展目标：①环保，节能。地瓜对气候条件、土壤湿度的要求是：前期（从栽苗到地瓜秧封垄）气温要高、土壤湿度要大，有利于发棵、放秧，利于多扎根、多结薯。中后期雨量偏少、土壤湿度小，气温高、光照足，叶面积累干物质多，利于红薯膨大，产量高，质量好。根据红薯对气候条件的要求，前期如果遇到特别干旱，一定要浇水。浇水不要过大，好喷灌、滴灌，没有喷滴灌条件的，要隔沟浇水。

　　2.除草。

　　红薯苗栽完之后就选择红薯专用型进行处理。漏丝前可先试一下，看粉团是否合适，如漏下的粉条不粗、不细、不断即为合适。如果没有打封闭性，中后期杂草过多，可用灭生性（）等定向喷雾除草，方法是：先将沟内的两行薯秧分到另一行，隔一行分一行，然后定向喷雾，喷完后再将剩下的沟内分秧喷雾。喷药必须选在无风的天气。不要喷到薯秧上。

　　3.注意防涝，防止田间积水。

　　七、八月份是我地雨量大的时期，地瓜是怕涝作物，土壤中水分过多，造成通气不良，妨碍薯块生产，并使秧蔓徒长。特别是座薯期，田间积水超过24小时，减产30%以上，超过3天，会造成烂薯以至绝产。要提前挖好排水沟，使雨水随下随走，不使田间积水。

　　 4.化学调控。

　　肥水条件好的地块，可于栽后50d左右视生长情况，喷施专用控旺剂。红薯淀粉制作过程主要包括红薯的清洗、打浆、过滤、沉淀、脱水、晒粉和包装。红薯控旺药的用量要根据天气、红薯长势灵活掌握。如果有吃叶的害虫，再加治虫药，喷药好在下午四点钟以后进行。天气干旱，红薯长势弱，要少用，反之要多用。喷施控旺药要宜早不宜晚。尽量不要选择多效唑等残留期长的。

　　5.追肥。

　　方法分为：（1）地瓜垄上打眼追肥，以光合素和红薯钙类或高钾类肥料为主，促进光合作用吸收，高产。质量越的红薯淀粉加工机械对于红薯的经济价值的提高就会越高，质量更好的红薯淀粉加工机械会更符合我们的经济效益。（2）用背负式喷雾器，红薯专用磷酸二氢钾按比例完全溶化搅匀后，往地瓜棵周围的裂缝中灌施，每亩4-5桶水。追肥好根据天气预报选在下雨前，施肥后通过雨水渗透，起到追肥和杀灭地下害虫的双层作用。如果用追肥枪追肥更好。

薯粉条的加工有以鲜薯为原料先加工成淀粉再加工成粉丝，也可以直接以淀粉为原料加工粉条，另外粉条加工的有传统艺和现代化工艺两种，传统工艺一般是以农户单元进行小规模加工，其生产工艺如下（以鲜薯为原料）

⒈选薯。选表面光滑，无病虫害，无青头，大小适中的红薯。

2．清洗，将选好的红薯装入箩筐放人水中，把泥土、杂质洗掉，并把红薯两头削掉。

3．粉碎。洗净后的红薯应及时粉碎。采用195型12匹马力柴油机带动的380型或440型打粉机，边打边加水，打得越细越好，以提高出粉率。

4．过滤。用0.7～1.5米吊浆布过滤，要过滤2次。初次溶液对稀一些，第二次对浓一些，过滤液入池2天后，把池内水放尽，加入原来水量的1/3搅拌，再过滤一次，将过滤液进入小池沉淀。