红薯淀粉设备淀粉离心筛操作人员应该注意什么

红薯淀粉设备淀粉离心筛因为具有非常强大的离心力，所以能够在淀粉生产过程中将物料中的淀粉，从浆料中分离出来，从而代替了一些早期设备和人工操作，并且能有效提高淀粉的筛分效率。那么在使用红薯淀粉设备淀粉离心筛的时候操作人员需要注意什么呢？

1、***的红薯淀粉设备淀粉离心筛在启动运行之后要注意不能让任何人攀爬筛体，如果在运行操作过程中发现了异常显现或出现故障，那么操作人员要立即做停机处理，如果需要检修或是打开观察孔、检修孔或闭锁装置时，则还要做停电断电处理，将异常现象和故障排除之后才能再此启动淀粉离心筛。那么在使用红薯淀粉设备淀粉离心筛的时候操作人员需要注意什么呢。

2、为了保证安全，要注意为红薯淀粉设备淀粉离心筛的各个旋转部位安装上牢固可靠的***防护罩，并且，在离心筛启动运行过程当中不要对拆卸防护罩，如果需要对其进行维护或修理，那么要确保旋转部位均已经停止转动。此外，主驱电机、振动电机的传动部位也要注意设置合适的防护罩。现代化红薯淀粉制作过程的后一步用到红薯淀粉干燥设备、振动筛和包装机，红薯淀粉干燥设备干燥、处理量大，烘干过程中还可以将红薯淀粉块打碎，振动筛将红薯淀粉筛分之后直接输送到包装机包装。

3、红薯淀粉设备淀粉离心筛中润滑系统的压力保护以及闭锁装置都要是完好无损的，应该注意经常对其给予检查和维护，确保压力保护和闭锁装置拥有灵敏可靠性，更不能觉得碍事而将其拆卸不用。

原料会影响淀粉得粉率的预防措施

　原料

　　① 品种---高淀粉专用型品种的薯块淀粉含量一般在22%--26%，而食用兼淀粉型品种淀粉含量在18%--22%，食用、饲料型品种淀粉含量仅在10%--20%。有些初搞淀粉加工的人，在未了解这些知识的情况下，盲目收购原料，不区分品种，A只看个头与外表，结果收了不少淀 粉率极低的薯块，造成出粉率低，使企业亏本。发现问题要停机处理红薯淀粉设备在运行过程中出现异常情况要立即停车，要细心检查出问题所在，杜绝带病运行红薯淀粉生产设备这些情况的出现。

因此，一定要选择淀粉率高的品种，好是建立红薯原料生产基地，企业与基地签订合同，实行统一品种、统一规范栽培，由企业收购产品。

高淀粉专用型品种

　　② 堆放期---薯块淀粉率以刚收获时的为高，堆放时间越长，淀粉转化成糖的比例就越大，出分率就越低。甘薯窖藏后20天，此期气温还较高，薯块呼吸作用相当旺盛，一部分淀粉被转化成糖，作为呼吸基质被消耗掉；以便对不同质次的淀粉进行归类和使用，以确保红薯淀粉再加工生产品质量有连续的稳定性。同时所释放的热量使窖温居高不下，加剧了薯块的***呼吸。

因此，在贮藏前期，要尽量降低窖温，不能超过15℃，但也不能低于9℃。如果想要在红薯收获季节多储备鲜薯延期加工，应注意三点：一是选择抗糖化红薯品种；二是把好原料收购关，确保质量；三是保证库房有适宜的温度，大限度的减少贮存期间的腐烂率。

　　③ 原料质量---在鲜薯原料中，夹杂的受病虫害、水害、冻害的薯块比例过大，薯块上粘的泥土过多；薯干原料中的受病害薯干、虫蛀薯干以及夹杂的土块杂质过多，水分含量多大等，都会降低出粉率。

因此，在红薯原料生产过程中就要注意保证和提高产品质量，在收购时要严把质量关。

半机械化加工红薯，土豆，木薯，葛根淀粉

1.用输送机把红薯进行传送，然后用红薯，土豆，木薯清洗设备惊喜红薯，土豆，木薯的清洗，把红薯，土豆，木薯上面的泥沙清洗干净，

2.用破碎机把红薯，土豆，木薯破损，然后再用粉碎机把红薯，土豆，木薯粉碎。

3.用浆渣分离设备把红薯，土豆，木薯渣分离出去。

4.垒砌多个池子，然后把粉碎的红薯，土豆，木薯放到池子里面沉淀，这样等几个小时把上面的清水排放了，下面就是湿淀粉

5.湿淀粉你可以用烘干机烘干也可以进行晾晒干

全自动机械化红薯，土豆，木薯，葛根淀粉加工设备

全自动机械化淀粉加工流程：红薯土豆木薯葛根料仓-红薯土豆木薯葛根螺旋式输送清洗机－红薯土豆木薯葛根清洗去石设备－红薯土豆木薯葛根桨叶式清洗设备－红薯土豆木薯葛根立式浆渣分离筛或圆筛-红薯土豆木薯葛根曲网挤压型制粉机－红薯土豆木薯葛根净细过滤设备－淀粉除砂器－淀粉微滤机－淀粉精制浓缩系统设备-淀粉真空脱水机－淀粉气流对撞烘干机

薯粉条的加工有以鲜薯为原料先加工成淀粉再加工成粉丝，也可以直接以淀粉为原料加工粉条，另外粉条加工的有传统艺和现代化工艺两种，传统工艺一般是以农户单元进行小规模加工，其生产工艺如下（以鲜薯为原料）

⒈选薯。选表面光滑，无病虫害，无青头，大小适中的红薯。

2．清洗，将选好的红薯装入箩筐放人水中，把泥土、杂质洗掉，并把红薯两头削掉。

3．粉碎。洗净后的红薯应及时粉碎。采用195型12匹马力柴油机带动的380型或440型打粉机，边打边加水，打得越细越好，以提高出粉率。

4．过滤。用0.7～1.5米吊浆布过滤，要过滤2次。初次溶液对稀一些，第二次对浓一些，过滤液入池2天后，把池内水放尽，加入原来水量的1/3搅拌，再过滤一次，将过滤液进入小池沉淀。