工业的发达给人们生活带来了巨大变化。一方面，物质丰富，生活舒适;另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害，资源利用率极高。设计绿色的机电一体化产品，具有远大的发展前途。机电一体化产品的绿色化主要是指，使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。

薯类淀粉加工设备应该如何选择？

首先要选择合适的薯类淀粉加工工艺，薯类淀粉的加工工艺基本都是如下过程：清洗--粉碎--筛分--除砂除泥--浓缩精制--脱水--烘干。每个工段都有重要的作用，影响着淀粉色泽、口感与品质。 　　

1.薯类清洗用来去除薯类原料外表的大量泥土，没有这一步骤，淀粉不仅有泥沙，色泽还会大受影响； 斜鼠笼式红薯清洗机 　　2.粉碎可以将原料里面的淀粉释放出来，粉碎的越细，淀粉的出率就越高。不过越细，筛分就越难，细渣也会越多； 曲网挤压型制粉机

3.筛分可以将原料里的纤维和淀粉分离，筛子越多，加水越多，重庆红薯淀粉机械，淀粉的收率就会越高，同样浆水就会越稀，后续处理的浆水量就会多；除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙，比如原料的芽眼，坑凹，都是藏污纳垢的地方，经过粉碎后都进入淀粉浆水里，去除这些泥沙，淀粉才不会“咯牙”； 　　

4.精制的目的是去除淀粉浆水里的蛋白和果胶，精制后的淀粉就会洁白，目前大厂都用旋流器来精制，可以瞬间就完成，小作坊大都用沉淀池，一般要8个小时沉淀，上层液体放掉，下层的淀粉需要人工来挖出，费时费力，产品质量不高，一般不建议选择； 淀粉浓缩精制设备 　　5.如果需要获得干淀粉，就要将淀粉浆脱水至40%的含水量，脱水用的是三足离心机或真空吸滤脱水机，前者操作比较麻烦，每次需要上料卸料更换滤布，属于间歇式操作；后者就要方便很多，可以连续作业，重庆红薯淀粉机械批发，建议优先选择真空吸滤脱水机； 真空吸滤淀粉脱水机 　　6.淀粉的干燥可以用气流干燥，也可以日晒，气流干燥的的好处就是可以在瞬间获得干淀粉且干燥效果好、用时短、速度快、干净卫生；日晒比较廉价，但是用时长，淀粉表面容易发黄，还容易收到风沙灰尘的污染；

影响红薯淀粉得粉率的原因

一、粉碎粒度

粉碎过粗，未破碎细胞里的淀粉难以分离出来，重庆红薯淀粉机械生产厂家，影响淀粉得率；粉碎过细，易造成原料的瞬间温度升高，部分淀粉易糊化，影响分离。

粉碎、过滤是影响薯类淀粉提取率的重要环节，因此在挑选红薯淀粉加工设备时，选择***的薯类制粉机是很重要的，能帮助大幅提高出粉率，并且提高游离淀粉滤镜率。

二、筛网的堵塞程度

筛网的堵塞程度对淀粉的提取率影响很大，而且极易被人们所忽视。蛋白质和果胶吸水易形成胶体状物堵塞筛孔，严重时有60%以上的筛孔被堵塞，影响了淀粉的分离。堵塞轻时淀粉提取量下降5%--15%，堵塞严重时提取量下降40%以上。因此要定期对筛网进行清洗或替换。

三、薯干浸泡时间与方法

以薯干为原料加工淀粉时，薯干浸泡的时间、方法对出粉率都有一定的影响。浸泡时间过长，原料易霉烂变质；时间过短，蛋白质和纤维的网状结构未被完全***，淀粉颗粒难以分离。

四、 温度与沉淀时间

在传统手工制作红薯淀粉过程中，在沉淀工序中，重庆红薯淀粉机械价格，依赖自然环境因素较多。温度高，沉淀速度快；温度低，沉淀速度慢，所需时间长。分离薯渣后的一次沉淀时间，在日平均气温20℃左右时，为4—5小时，15℃左右时为6—7小时，10℃以下时需10小时以上。

五、水质

水质好不仅有利于提高淀粉得率，而且有利于保证淀粉质量；反之，淀粉得率低，而且品质也难以保证。

六、人为因素

自然沉淀时，由于操作不严格，在流槽沉淀和静置沉淀时，有时会溢出乳浆，造成浪费。在浆渣分离和流水槽沉淀时，没有及时对薯渣和槽尾废水中淀粉残留量检测，对没有分离净的浆、渣未及时采取措施，致使淀粉得率低。

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