红薯淀粉加工设备正常维护要点
红薯淀粉加工机械作为一种主要用来加工红薯的粮食机械,对红薯的经济价值的提高是显而易见的。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。质量越的红薯淀粉加工机械对于红薯的经济价值的提高就会越高,质量更好的红薯淀粉加工机械会更符合我们的经济效益。红薯淀粉加工机械的清洁与否对于红薯淀粉加工机械的加工质量的影响非常的大,如果无法对红薯淀粉加工机械的清洁工作作出保证的话,红薯淀粉加工机械的产品质量会受到损失,红薯淀粉机械也会受到损坏.开封四达帮助你们分析一下红薯淀粉加工设备正常维护要点。
粮食的加工行业中,红薯淀粉加工机械的日常维护的工作应当按照具体的顺序来进行,合适的维护工作的顺序可以让红薯淀粉加工机械的加工效率变得更高,加工质量也会变得更好。因此,红薯淀粉加工机械按照合理的日常维护的顺序是非常的重要的。
红薯淀粉加工机械的日常维护的顺序首先,要对一些便于维护,维护工作比较简单的红薯淀粉加工机械配件进行维护和***,从而保证红薯淀粉加工机械的正常的运转;对于红薯淀粉加工机械的机械传动的部位应当进行***的***,这样才可以保证红薯淀粉加工机械的正常运行;红薯淀粉加工机械的电源也是需要经常进行维护的部分,对红薯淀粉加工机械的电源进行适当的维护和***的工作也是非常的重要的。先用水把红薯,土豆,木薯上面的泥土和混在里面的小石头清洗去除掉,把红薯,土豆,木薯洗干净。
定期杀菌的工作是红薯淀粉加工机械清洁工作的重要环节,对红薯淀粉加工机械来说非常的重要。定期杀菌对于红薯淀粉加工机械来说是非常的重要的,只有定期的对红薯淀粉加工机械进行杀菌处理,才可以让红薯淀粉加工机械的加工质量更有保障。
红薯淀粉真空脱水机的使用有哪些需要留意的问题
红薯淀粉设备真空脱水是近年来研发出来较***、可靠、可实现连续运行的固液分离设备,它广泛应用于土豆、红薯、玉米等淀粉生产过程中淀粉浆的脱水工艺。在多级分离阶段选择多级分离,在用水量上面相较其它配套更加节水,一级注水量大分离游离淀粉,二级分离注水量小主要是二级过滤薯渣,这样的配置提高出分率,减少水源浪费,而且薯渣分离后较干燥,方便薯渣的二次处理。随着如今市面上供应价格低服务好的淀粉真空脱水机越加多了起来,那么选购该设备后,使用过程中我们操作者又需要了解哪些问题进而才能保证设备工作的稳定性呢?
1、使用红薯淀粉真空脱水机过程中必须要根据实际情况对滤布进行定期严格的清洗,以保持正常的吸滤效果,若是停机则要对滤布进行彻底的清洗同时检查滤布有无破损,因为滤布的破损可能会造成过滤分离不完全或是粉末进入其他部位造成堵塞故障。
2、每次使用红薯淀粉真空脱水机生产后,必须使主机停机,而后在关闭真空泵并清理转鼓上剩余的淀粉,避免将滤布带动下垂而刮破,将转鼓清洗干净后应正确放置在储料斗中的淀粉浆以防止淀粉沉淀或者是损坏搅拌叶,也便于下次生产的使用。
3、红薯淀粉真空脱水机转鼓轴头的密封套应当每天都添加适量的润滑油,以保证其密封性不被***,从而能够维持良好的润滑密闭状态。
4、启动红薯淀粉真空脱水机时候要时刻注意分开主机电机与真空泵电机,特别注意开启顺序切忌反转,反转可能会导致淀粉材料被吸入电机内部,导致设备出现异常损坏。
5、红薯淀粉真空脱水机的减速机内装入的机械油油位不可过高,新设备机器在使用一周之内应当把内置油放出并使用柴油进行彻底的清洗,换入新油后是维持半年换油和彻底清洗一次的频率。
原料会影响淀粉得粉率的预防措施
原料
① 品种---高淀粉专用型品种的薯块淀粉含量一般在22%--26%,而食用兼淀粉型品种淀粉含量在18%--22%,食用、饲料型品种淀粉含量仅在10%--20%。选择普通材质或价格偏低的原材料,设备制造成本降低,设备价格相对较低。有些初搞淀粉加工的人,在未了解这些知识的情况下,盲目收购原料,不区分品种,A只看个头与外表,结果收了不少淀 粉率极低的薯块,造成出粉率低,使企业亏本。
因此,一定要选择淀粉率高的品种,好是建立红薯原料生产基地,企业与基地签订合同,实行统一品种、统一规范栽培,由企业收购产品。
高淀粉专用型品种
② 堆放期---薯块淀粉率以刚收获时的为高,堆放时间越长,淀粉转化成糖的比例就越大,出分率就越低。能够一次完成鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序,能够重复利用浆液,减少了淀粉生产过程中的废水。甘薯窖藏后20天,此期气温还较高,薯块呼吸作用相当旺盛,一部分淀粉被转化成糖,作为呼吸基质被消耗掉;同时所释放的热量使窖温居高不下,加剧了薯块的***呼吸。
因此,在贮藏前期,要尽量降低窖温,不能超过15℃,但也不能低于9℃。如果想要在红薯收获季节多储备鲜薯延期加工,应注意三点:一是选择抗糖化红薯品种;二是把好原料收购关,确保质量;三是保证库房有适宜的温度,大限度的减少贮存期间的腐烂率。
③ 原料质量---在鲜薯原料中,夹杂的受病虫害、水害、冻害的薯块比例过大,薯块上粘的泥土过多;薯干原料中的受病害薯干、虫蛀薯干以及夹杂的土块杂质过多,水分含量多大等,都会降低出粉率。
因此,在红薯原料生产过程中就要注意保证和提高产品质量,在收购时要严把质量关。
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