淀粉加工中常用的四种干燥方法,你知道几个?
被脱水处理的湿淀粉,含有大量的水分(35%~45%),不能进行长期的保存或运输,必须对其进行再次脱水的处理。湿淀粉的再脱水,黑龙江红薯淀粉机械价格,就是淀粉生产过程中的干燥工序,淀粉的干燥方法有多种选择。
常用淀粉加工设备中的干燥方法有多种,固德威薯业小编对各种烘干方法进行比较,了解不同干燥方式的优缺点,选择适宜的设备,希望可以帮助到您~
(1)自然干燥法: 采用自然晾晒来达到降低含水量,这种方法简单,几乎没有什么成本,适合小规模家庭式作坊或农户淀粉制作干燥使用。其缺点是时间长,户外加工,受天气、场地、环境等不可控因素限制,灰尘、***等无法隔绝,卫生条件首先就不过关。同时对某些物料如葛粉中的黄酮有损害,所以应尽量避免使用。
(2)烘房干燥法: 小规模的加工厂有用烘干房干燥的方法,它是将可以加热的烘管引入室内进行加热,使室内的温度保持在50-55度,室内合理设置淀粉盘的支架,室内容积可大可小,在烘房的顶部,设有若干排气扇,黑龙江红薯淀粉机械批发,以调节室内的温度和湿度。
烘房的加热方式也有多种,简单的是将含有烟的气体通过管道直接进入烘房,也有采用外面设置热风炉,将加热后的洁净空气通入室内加热,这种方式温度相对直热式容易控制。在烘房内淀粉干燥的时间根据淀粉的干湿程度而定,但一般不超过20个小时。
烘房干燥法的优点是***小,同时烘房可作粉条烘干室,缺点是生产效率低,耗时长,劳动强度大,产品干燥不匀,室内温度变化大,淀粉易糊化。
自动化红薯淀粉加工设备中,决定淀粉质量的核心设备有哪些
伴随着科技日新月异的发展,红薯淀粉加工设备也普遍机械化了,有条件的已经用上了全自动红薯淀粉生产线。今天我们来讨论一下,在自动化的淀粉加工设备中,那个工段的那个设备是决定淀粉质量的核心。
不同质量的淀粉 我们首先来了解一下,全自动化的红薯淀粉加工设备的主要工艺流程:原料清洗---粉碎制粉过滤---淀粉浓缩精制---脱水---烘干---成品淀粉包装。 那么决定我们淀粉质量的设备主要是在和第三工段,分别是清洗工段和淀粉浓缩精制工段,清洗工段决定的淀粉是否有杂质,有没有磣口感。而淀粉浓缩精制工段则能决定淀粉的纯度和白度。
我们公司在工段配置的清洗设备,是多级清洗设备相结合,保证了原料充分清洗干净,不管是大块的杂质,或者是小颗粒或是细微的杂质都可以充分的去除。再加上我们的后续的除沙除泥器,给清洗干净的淀粉保驾护航,多了一道工序,相当于加了双***,让你高枕无忧。 淀粉浓缩精制工段,我们主要用的是淀粉旋流器,黑龙江红薯淀粉机械,能分离出淀粉中的黄粉、油粉、果胶等非淀粉物质,大大提高了淀粉的精度和白度,保证了的高质量。 全自动淀粉生产线 以上就是全自动淀粉加工中,对淀粉质量起决定因素的工段及设备。
操作红薯淀粉设备需要注意哪些事项
根据现今我国淀粉加工生产的模式和相应的行业标准可以发现,科学有效的操作模式和更好的操作经验才能够让这种红薯淀粉设备的实施拥有更好的品质,而了解红薯淀粉设备的工作模式和相应的操作标准才能够更好的提升其使用的价值,黑龙江红薯淀粉机械现货***,因此客户更需要在操作红薯淀粉设备时注意如下几大事项:
一、注意及时清洁维护设备的整洁度;
众所周知淀粉与人类的饮食生活息息相关安全标准更加严苛,而及时的清洁设备才能够更好的维护红薯淀粉的效果,以更好的清洁能力作为根本维护这种设备的清洁属性,因此客户在日常的使用和操作时更需要及时的对设备及清洁和***,确保这种方式能够处于更加清洁卫生的工作环境之中,才能够让这种红薯淀粉设备为后续的加工带来更好的安全保障效果。
二、注意在工作之前检查设备的运行情况;
众所周知设备处于安全稳定的运转环境之中才能够为后续的淀粉加工工作带来更好的实施空间,客户在操作这种地区品牌好的红薯淀粉设备时,更需要对这种设备的程序工作和相应的状态进行查验。在使用之前对相应的零部件部位进行了解和一一检查,确保这种红薯淀粉设备处于安全正常的运转环境之中,才能够让这种红薯淀粉设备后续使用更加顺畅并且脱水更透彻。
版权所有©2024 产品网