如何提高红薯淀粉加工机械的使用寿命

人们主要利用淀粉加工机械将红薯变成淀粉，但是我们都知道任何设备都是有一定的使用寿命的，当它用了很长时间以后，多少都会出现一些问题的，这时就需要对其进行维修。如果此时不想更换新设备的话，就应该考虑如何降低维修次数。

　　从设备的寿命周期经济的角度出发，用户在购置红薯淀粉加工机械时，要注意选择节能性、性能可靠性、维修性较好的新型设备，尽量选择一些厂家推荐的一些高质量的设备。从机械的性能上看，价位高的还是比较实用的，因此不要顾忌眼前一次性***的多少，而要从长远角度，综合考虑在运转过程中会发生的各项费用和支出。一、设备的吞吐能力指红薯淀粉脱水设备在运作过程中每小时处理原料（红薯、马铃薯等）的量。长期、有效地为用户节约设备维修成本，提高企业的经济效益，才是关键的。

　　在使用过程中要注意操作方式，不能违反操作规范，加工符合设备范围内的还要精心维护***设备，这样可以有效避免在工作过程中发生非正常磨损和损坏，减少外力的作用引起的机器故障和非正常的事故。

　　此外，用户可以格努局需求，慎重地对设备进行改造，更换的零部件，延长零件使用寿命，提高修理***，定期检查设备的参数和，正确的使用减少停机损失，但要考虑考虑改造成本及改造后的经济效益问题。

红薯淀粉机械化加工技术主要包括两个方面，一是机械化加工工艺；二是保鲜和仓储。 红薯机械化加工工艺流程为：红薯挑选（去石头）→清洗→上料→机械破碎→机械分离→除砂→细化处理（兑浆）→浓缩（旋流和沉淀）→干燥→包装。 红薯淀粉红薯淀粉技术质量指标：1）理化指标。水分含量≤20%。2）感官指标。色泽洁白，呈现晶莹光泽。每一位顾客需要明白买的是产品，是质量，是稳定而不是简简单单的***。无异味，无砂石。3）健康指标。机械化操作要规范，***和大肠菌群等指数达到***食品标准，致病菌不得检出，食品包装（或真***装）不能有漏气和破损等。

自然晾晒 传统的红薯淀粉加工想要达到质量标准，需要花费大量的人力物力和时间。清洗，晾晒，沉淀场地也比较大，沉淀时间也慢。晾晒时还可能受到二次污染，受环境和天气的影响比较大。这些都给大规模红薯淀粉生产带来诸多不便。 全自动的红薯淀粉加工设备采用多级清洗，还有后续除泥除砂设备，淀粉干净无沙石。红薯淀粉生产线如何实现全机械化生产随着淀粉科学技术的发展，市场对淀粉质量的要求越来越高，特别是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照传统生产方式和工艺生产的粗淀粉售价太低，效益太小，但按现在大厂生产的方式和工艺***太大。在干燥阶段，全自动红薯淀粉加工设备采用气流干燥，处理后的淀粉含水量在15%左右。传统的红薯淀粉加工大多不连续，物料与空气接触久了，就会产生褐变，影响淀粉色泽。 淀粉烘干机机械 全自动的红薯淀粉加工设备一般是不锈钢的，同时加工的过程非常快，来不及氧化褐变就加工完了。全自动红薯淀粉生产线，设计合理，，是大规模红薯淀粉加工的合适选择。

原料会影响淀粉得粉率的预防措施

　原料

　　① 品种---高淀粉专用型品种的薯块淀粉含量一般在22%--26%，而食用兼淀粉型品种淀粉含量在18%--22%，食用、饲料型品种淀粉含量仅在10%--20%。有些初搞淀粉加工的人，在未了解这些知识的情况下，盲目收购原料，不区分品种，A只看个头与外表，结果收了不少淀 粉率极低的薯块，造成出粉率低，使企业亏本。4、将拆卸出来的零部件按照材料性质、精密程度等进行分类存放，做好标记，以免丢失，并为红薯淀粉设备的安装工作做好准备。

因此，一定要选择淀粉率高的品种，好是建立红薯原料生产基地，企业与基地签订合同，实行统一品种、统一规范栽培，由企业收购产品。

高淀粉专用型品种

　　② 堆放期---薯块淀粉率以刚收获时的为高，堆放时间越长，淀粉转化成糖的比例就越大，出分率就越低。甘薯窖藏后20天，此期气温还较高，薯块呼吸作用相当旺盛，一部分淀粉被转化成糖，作为呼吸基质被消耗掉；同时所释放的热量使窖温居高不下，加剧了薯块的***呼吸。加工过程中被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，从而提高了淀粉的提取率。

因此，在贮藏前期，要尽量降低窖温，不能超过15℃，但也不能低于9℃。如果想要在红薯收获季节多储备鲜薯延期加工，应注意三点：一是选择抗糖化红薯品种；二是把好原料收购关，确保质量；三是保证库房有适宜的温度，大限度的减少贮存期间的腐烂率。

　　③ 原料质量---在鲜薯原料中，夹杂的受病虫害、水害、冻害的薯块比例过大，薯块上粘的泥土过多；薯干原料中的受病害薯干、虫蛀薯干以及夹杂的土块杂质过多，水分含量多大等，都会降低出粉率。

因此，在红薯原料生产过程中就要注意保证和提高产品质量，在收购时要严把质量关。