红薯淀粉真空脱水机的使用有哪些需要留意的问题
红薯淀粉设备真空脱水是近年来研发出来较***、可靠、可实现连续运行的固液分离设备，它广泛应用于土豆、红薯、玉米等淀粉生产过程中淀粉浆的脱水工艺。随着如今市面上供应价格低服务好的淀粉真空脱水机越加多了起来，那么选购该设备后，使用过程中我们操作者又需要了解哪些问题进而才能保证设备工作的稳定性呢？
1、使用红薯淀粉真空脱水机过程中必须要根据实际情况对滤布进行定期严格的清洗，以保持正常的吸滤效果，若是停机则要对滤布进行彻底的清洗同时检查滤布有无破损，因为滤布的破损可能会造成过滤分离不完全或是粉末进入其他部位造成堵塞故障。
2、每次使用红薯淀粉真空脱水机生产后，内蒙古红薯淀粉机多少钱一台，必须使主机停机，而后在关闭真空泵并清理转鼓上剩余的淀粉，避免将滤布带动下垂而刮破，将转鼓清洗干净后应正确放置在储料斗中的淀粉浆以防止淀粉沉淀或者是损坏搅拌叶，也便于下次生产的使用。
3、红薯淀粉真空脱水机转鼓轴头的密封套应当每天都添加适量的润滑油，以保证其密封性不被***，从而能够维持良好的润滑密闭状态。
4、启动红薯淀粉真空脱水机时候要时刻注意分开主机电机与真空泵电机，特别注意开启顺序切忌反转，反转可能会导致淀粉材料被吸入电机内部，导致设备出现异常损坏。
5、红薯淀粉真空脱水机的减速机内装入的机械油油位不可过高，新设备机器在使用一周之内应当把内置油放出并使用柴油进行彻底的清洗，换入新油后是维持半年换油和彻底清洗一次的频率。
薯类淀粉加工设备应该如何选择？
首先要选择合适的薯类淀粉加工工艺，薯类淀粉的加工工艺基本都是如下过程：清洗--粉碎--筛分--除砂除泥--浓缩精制--脱水--烘干。每个工段都有重要的作用，影响着淀粉色泽、口感与品质。
1.薯类清洗用来去除薯类原料外表的大量泥土，没有这一步骤，淀粉不仅有泥沙，色泽还会大受影响； 斜鼠笼式红薯清洗机 2.粉碎可以将原料里面的淀粉释放出来，粉碎的越细，淀粉的出率就越高。不过越细，筛分就越难，细渣也会越多； 曲网挤压型制粉机
3.筛分可以将原料里的纤维和淀粉分离，筛子越多，加水越多，淀粉的收率就会越高，同样浆水就会越稀，后续处理的浆水量就会多；除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙，比如原料的芽眼，坑凹，都是藏污纳垢的地方，经过粉碎后都进入淀粉浆水里，去除这些泥沙，淀粉才不会“咯牙”；
4.精制的目的是去除淀粉浆水里的蛋白和果胶，精制后的淀粉就会洁白，目前大厂都用旋流器来精制，可以瞬间就完成，小作坊大都用沉淀池，一般要8个小时沉淀，上层液体放掉，下层的淀粉需要人工来挖出，费时费力，产品质量不高，一般不建议选择； 淀粉浓缩精制设备 5.如果需要获得干淀粉，就要将淀粉浆脱水至40%的含水量，脱水用的是三足离心机或真空吸滤脱水机，前者操作比较麻烦，内蒙古红薯淀粉机批发，每次需要上料卸料更换滤布，属于间歇式操作；后者就要方便很多，可以连续作业，内蒙古红薯淀粉机，建议优先选择真空吸滤脱水机； 真空吸滤淀粉脱水机 6.淀粉的干燥可以用气流干燥，也可以日晒，气流干燥的的好处就是可以在瞬间获得干淀粉且干燥效果好、用时短、速度快、干净卫生；日晒比较廉价，但是用时长，淀粉表面容易发黄，内蒙古红薯淀粉机现货***，还容易收到风沙灰尘的污染；
自动化的红薯淀粉加工工艺介绍
自动化淀粉加工全过程：
1. 清洗：多种清洗手段将红薯表面泥沙清除，可以保证后续生产环节的淀粉口感与纯净度。
2. 粉碎：使用***打粉机，将红薯、马铃薯、葛根、木薯、芭蕉芋等原料粉碎研磨。2级粉碎、3级挤压、4级淘洗、5级过滤依次循环的独特工艺，能够将物料彻底粉碎，淀粉游离彻底，提高淀粉滤净率。
3. 筛分过滤：将经过粉碎后的淀粉浆进行初次过滤，用于淀粉的净化，去除淀粉浆中的细微杂质。
4. 除砂除泥：主要用于淀粉除泥、果浆、井水、河水除砂等，充分去除淀粉中细微杂质颗粒，保障淀粉基本品质。
5. 浓缩精制：分离淀粉浆中的大部分细纤维、蛋白、黄粉、油粉、果胶质等非淀粉物质，提高淀粉白度和质量。
6. 真空脱水：真空洗滤，淀粉脱水率高，有效提高淀粉净度，脱水后的淀粉便于干燥，保障淀粉成品品质。
7. 淀粉烘干：将脱水后的湿淀粉，使用高强度的干燥设备迅速去除表面水分，低温大风量、干燥速度快、不与外界接触无污染。
8. 成品包装：自动化装置将加工完成的淀粉包装成袋，避免腐蚀、保证卫生、便于运输。
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