全自动红薯淀粉加工设备五大特点

一、自动化程度高

全自动红薯淀粉加工设备，已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装，整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高，淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工，长期来看，自动化无疑是大大降低了生产成本，而且淀粉更加干净和卫生。

二、淀粉品质***

全自动红薯淀粉加工设备配置有***的筛土除杂设备以及多级清洗和多级过滤设备，设备提取率高，淀粉经过多级细化和除砂除泥装置从而更能保证淀粉口感细腻劲道。

三、能耗水耗低

全自动红薯淀粉加工设备的粉碎工段采用多级破碎一机粗破-一机细破，与其他厂家粉碎相比，粗破选择无筛网粉碎方式，二级细破为正常提取淀粉筛孔筛网，这样的配套，加大原有设备的生产能力，而且在能耗上面比原有单独破碎更加省力，省电。

在多级分离阶段选择多级分离，在用水量上面相较其它配套更加节水，一级注水量大分离游离淀粉，二级分离注水量小主要是二级过滤薯渣，这样的配置提高出分率，减少水源浪费，而且薯渣分离后较干燥，方便薯渣的二次处理。

四、安装简单，维护便利

全自动红薯淀粉加工设备组成都是由各个阶段单个设备安装起的，从而工序分明安装比较简单，而且单机单体维修拆卸也比较容易，维护和***更加方便方便。

五、设备总结

全自动红薯淀粉加工设备，要结构合理，设备要坚固耐用，这样整套设备使用寿命才会长。全自动红薯淀粉加工设备结构工艺科学合理，能够保证淀粉生产过程的安全，全自动红薯淀粉加工设备时处理鲜薯能达到几吨到几十吨不等的配套设备。

红薯淀粉设备有哪几个发展目标

我国是农业大国， 丰衣足食要立足自己的土地，随着经济和工业的发展，人们针对农业要提高经济效益，做到***少、的粗粮产品。我国是一个粮食生产大国，粮食加工等农业发展一直都是我们的优势，红薯淀粉设备的五个发展目标是什么？红薯淀粉设备也促使了粮食加工设备的不断发展和变革，竞争尤为激烈，能使红薯淀粉设备向着一个良好的方向发展，对我国的红薯淀粉设备规划了五个发展目标：

①环保，节能。降低能耗节能减排是未来的行业目标，红薯淀粉设备环保节能减少污染实现低碳发展。

②保持经济协调发展。目前红薯淀粉设备保持持续增长。

③红薯淀粉设备产业结构不断优化。企业规模化、集团化资源进一步向优势企业集中，提高红薯淀粉设备企业的国际竞争力。

④不断建立安全、、的红薯淀粉设备技术支撑体系和监管体系，保持可持续发展方针。

⑤区域布局更加合理。加强红薯淀粉设备的基地建设，使区域布局更加合理。

红薯淀粉生产线如何实现全机械化生产

随着淀粉科学技术的发展，市场对淀粉质量的要求越来越高，特别是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照传统生产方式和工艺生产的粗淀粉售价太低，效益太小，但按现在大厂生产的方式和工艺***太大。

人员进行了的研究开发，一种新型淀粉成套设备已经成熟的投放市场，工艺达到国内***水平，使用半自动控制方式，节能节水，生产的淀粉质量达到大厂生产的淀粉质量（达到并超过国标一级粉），大大降低了生产成本，是大厂淀粉生产成本的80%，申氏薯业生产的这种新型红薯淀粉生产线，价格低廉（根据使用材料定价），已经投放市场，在国内推广，深受用户好评。

新型淀粉成套设备主要适用于马铃薯、红薯、莲藕、葛根、豆类、小麦、魔芋等精淀粉的生产，具有安装快、结构紧凑、操作简单、***小、生产成本低、维修方便等特点，不用***大型环保处理设备，排出的工艺水就地农田灌溉，是目前淀粉生产行业的理想设备。

淀粉设备工艺流程及设备配置

进料斗→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→提升（螺旋输送机 ）→一次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（脱水机）→烘干（气流烘干机）

一次性完成粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，无手工生产导致淀粉色泽变差、变暗现象，淀粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，有效提高淀粉的出粉率。