红薯淀粉机出粉率关键在红薯

据介绍，将红薯直接加工成粉团出售，可比卖鲜红薯提高经济效益2-3倍，红薯淀粉的畅销，使得广大生产经营者不得不寻求一些提高红薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鲜红薯出粉率呢？红薯淀粉机制造厂提示，提高红薯出粉率关键在红薯：

1、及时起薯。立冬前三五天收挖红薯。红薯起早了成熟不够，出粉率低；起晚了易受霜冻，也影响出粉率。因此适宜的气温，可以提高粉碎后红薯的粉浆发酵，出淀粉多。如果起薯时间过晚，气温降低，薯块内淀粉逐渐转化为糖，出粉率就下降了。

2、及时加工。红薯淀粉机尽量缩短贮期，因挖后堆放,气温较高,不仅易使鲜薯腐烂,而且会降低淀粉的含量和质量。根据加工者介绍，起收后马上就粉碎，出粉率可达35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天内把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%。

3、选薯细致。剔除霉烂变质红薯，洗净粘在薯身上的沙泥等杂物，薯块粉碎要细，以防加工红薯过程中,薯渣团粒过大,淀粉没有完全加工出来。

4、磨浆沉淀。 红薯应先用稀碱水或苏打溶液浸泡，以利于研磨时纤维和淀粉分离。然后将浸泡过的红薯用红薯淀粉机粉碎。

5、冼粉甩水足。洗粉之前应将其乳浆沉淀，再按每50千克红薯用50克白酒的比例，将白酒加适量清水稀释后倒入拌匀，再行洗浆。特别注意洗粉过程中水量一定要足。足量的水,不仅提高红薯的出粉率，而且保证了红薯淀粉的质量。

世界木薯淀粉加工设备的现状分析

　 木薯淀粉设备的主要制造商代表有荷兰的Hovex、丹麦的ISI、泰国的TGP、巴西的EBS、中国的ZJSE和印度的UPE。综合多项指标来看,荷兰的Hovex具有明显的竞争优势,其次为丹麦的ISI、中国的ZJSE和印度的UPE,后为巴西的EBS和泰国的TGP,在今后一段时间内,木薯淀粉加工设备还将以发达***的***设备为主。

　　***专利薯类制粉机，采用多级粉碎、多级淘洗、多级过滤、多级挤压的独特工艺，淀粉滤净率达98％，淀粉洁白细腻，用于加工粉条等粉制品则韧性增强，色泽洁白。该设备能耗低，吨薯耗电不足3度，用水3吨，用工少，易操作。整套设备可以完成原料的清洗—粉碎—分离—净化—脱水—烘干.(淀粉设备，淀粉机械，淀粉加工设备，淀粉生产设备，红薯淀粉加工设备，红苕淀粉设备，山芋（甘薯、番薯）淀粉生产设备，葛根（粉葛）淀粉设备，马铃薯（荷兰薯、洋芋）淀粉加工设备。

红薯打粉机的选择技巧：

一、对于小型的农户们来说，一般要选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉***小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工(每年年后三四月份前要干燥处理，天气逐渐升温淀粉会发酵)。

二、对于那些中小型建厂以及大型建厂千万要选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线，这样粉条机在生产环节中将会更小的减少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗，不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦，破碎部分一般3-5吨选择一级破碎，7-8吨以上的可以选择2级粉碎，一级粗破、一级细破，这样能更好的节省耗电量，分离部分薯类加工一般选择圆筒分离机组接组合生产。

三、如果是薯类加工这种淘洗的设备是佳不过了，分离后的红薯打粉机淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条好的原料，红薯打粉机细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，红薯打粉机干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。