红薯打粉机的选择技巧：

一、对于小型的农户们来说，一般要选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉***小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工(每年年后三四月份前要干燥处理，天气逐渐升温淀粉会发酵)。

二、对于那些中小型建厂以及大型建厂千万要选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线，这样粉条机在生产环节中将会更小的减少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗，不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦，破碎部分一般3-5吨选择一级破碎，7-8吨以上的可以选择2级粉碎，一级粗破、一级细破，这样能更好的节省耗电量，分离部分薯类加工一般选择圆筒分离机组接组合生产。

三、如果是薯类加工这种淘洗的设备是佳不过了，分离后的红薯打粉机淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条好的原料，红薯打粉机细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，红薯打粉机干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。

薯类深加工工艺及设备简要

　　1、主要设备

　　鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、淀粉浆搅拌机、精滤机、除沙机、搅拌机、粉丝机。小型家庭用户只需要购买洗薯机、破碎分离一体的磨浆分离机及粉条粉丝机既可进行三粉加工（淀粉、粉条、粉皮）。详细说明请点击配套淀粉设备说明页面。

　　2、工艺流程

　　鲜薯——清洗——破碎——A型过滤机（粗滤）——除沙——B型过滤机（精滤）——沉淀——粉丝——成型——冷却——晾晒——包装。

　　3、几点说明

　　（1）鲜薯加工后不要将淀粉干燥，直接用湿淀粉加工利于粉条开粉，生产出粉条表面光滑透明。事先规划几个大容量淀粉储存室。将淀粉导入，表层覆盖4-7厘米的水。长时间不会变质。

　　（2）本技术同样适于加工蕉藕、葛根、蕨根等淀粉粉丝。只需要添加***清洗设备及上料机械。

红薯淀粉加工设备工艺简述

①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。

　　②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，。

　　③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

　　④红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺，操作简便而且***减少很多。

　　⑤红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。该工艺采用转鼓式真空过滤机，该机动力小，转速lt;3转/分钟，运转平稳连续工作，刮下的湿粉呈松散状态，含水率≈38%，再进入气流对撞涡流式闪蒸干燥机(本公司***发明专利产品，简介见后)，成为含水分lt;14%的精制淀粉。