红薯类设备在进行维修和***的时候要注意什么

红薯类设备的种类是非常的多的，是需要使用到红薯浆渣分离机，红薯打粉机，红薯清洗上料机，这些都是一个薯业机械设备厂家不能缺少的东西，红薯类设备是必须要有的东西，那么红薯类设备在进行维修和***的时候要注意什么呢？南阳薯业机械厂家总结了维修和***的措施，大家可以参考一下。

一、维修和***措施：

整机维修及***要点：小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期***一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修***，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

二、控制清水用量

控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

红薯淀粉机的优势：

1、提取率高，18级旋流器组逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。

2、耗水量少生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约打量水耗。

3、处理量大***的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于地位。

红薯淀粉设备专用离心机发热的原因

离心机是红薯淀粉生产设备的重要组成机械，淀粉离心机的轴承是很重要的一部分，一般有经验的离心机高手在购买离心机的时候都问询问厂家关于轴承的一系列问题。轴承发热缘由有几种，要细致情况细致分析。

离心机电机轴承发热的原因：

、有可能是由于过载或者超载，有可能是散热风扇等现问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量，但主要问题是轴承能否正宗，有的用户为了***而置办***轴承，从而产生轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。

第二、要留意坚持机械的润滑，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查，假设是机械摩擦会伴随噪音，机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动，那就应该是轴承呈现问题，需求改换轴承。

离心机是属于高转速化工设备，高转速就需求用到好的轴承，优质正宗的轴承可以保证离心机的长期正常运转，运用寿命以致长达10多年。

第三、离心机主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。