煤的燃烧过程必须具备3个条件：

(1)供应燃烧所需的空气量.，为使煤中的可燃成分完全燃烧，全部转化成CO2、SO2、H2O气体产物，所需的空气量称为理论空气量。由于煤和空气不可能达到理论的完善混合，实际上供应的空气量大于理论空气量。实际空气量与理论空气量之比称为空气过乘系数。

(2)保持高温环境, 提高煤炭燃烧温度有利于加速燃烧反应和着火的稳定性，还可减少化学和机械不完全燃烧损失。预热鼓风锅炉可改善热力条作，有利于燃烧高水分、高灰分的劣质燃烧;液态除渣旋风炉温度高达1760~1800℃，大大强化燃烧过程;固态排渣炉炉温受煤灰熔融性的制约，通常不超过1200~1350℃。

(3)燃料和空气充分混合与良好接触, 为保证燃料和空气充分混合与良好接触主要措施有减少煤的粒度以增加煤的反应表面积、加压燃烧、调整气流运动等。

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。　

　冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

　　铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

煤炭的生产与消费如何实现科学有效发展正成为当代人们高度关切的问题。再加之我国正处在建设小康社会的关键时期，处于工业化、城镇化加快发展的重要阶段，发展经济、改善民生的任务十分繁重。我国人口众多，经济发展水平还比较低，经济结构性矛盾仍然突出，能源结构以煤为主，能源需求还继续增长，控制温室气体排放面临巨大压力和特殊困难

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　　按煤研石来源可划分为：掘进研石和洗选歼石两大类。掘进研石即通常所称的'矿井白研'，它主要是由煤矿巷道掘进中产生的大量岩块组成。洗选研石一般是由工作面采出的夹研以及小量的顶底板岩石经原煤洗选分离后排出，通常称为'黑歼'.掘进研石的力学性质，而洗选研石较均匀，且含水量较大。