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煤的抗碎强度煤抗碎强度曾称机械强度， 一定粒度的煤样自由落下后抗破碎的能力。将粒度为60-100毫米的块煤从2米高处自由落到规定厚度的钢板上， 然后将落下的煤中大于25毫米的块煤再次落下， 共落下三次， 以破碎后大于25毫米的块煤占原煤样的质量分数(%)表示煤的抗碎强度。

新型干法水泥生产线装备有现代化的燃烧器，现代化的燃烧器配备有适当的火焰调节装置，可以使无烟煤没有任何问题地在窑头进行燃烧。

燃烧器的作用不仅仅是输送和分布煤粉，更主要的是保持火焰的理想长度和合适的气体流场。火焰的长度对于新型干法窑来讲十分重要，火焰如果过短，煤的潜热只能在较小体积内释放出来，火焰的温度就会在局部变得很高，相反，如果火焰长度加长，温度就会下降。火焰的长度主要靠燃烧器的推动力进行控制。燃烧器的推动力=一次空气(kg/s)×燃烧器风速(m/s)，当燃烧器推动力加大时火焰长度缩短。原煤的种类对火焰的长度并不十分重要，只要求单个煤粒子的燃烬时间小于其在火焰中的停留时间即可。

如果目标是让无烟煤与烟煤保持相同的火焰长度，那么就必须对煤粉的燃烬时间进行补偿，简单的做法就是将无烟煤磨得更细一些。高温二次风将会快速加热进入燃烧器的煤粉的挥发分快速排出，煤粉一经离开燃烧器端部，焦炭粒子就会点燃，因此冷却机的使用效果将对无烟煤的使用产生一定影响。在回转窑窑头燃烧器上使用无烟煤需要保证如下条件：1)煤粉能达到足够的符合要求的细度，以保证燃烧和火焰形成。2)控制可靠稳定的煤粉喂料。3)燃烧器的一次分必须具有足够的推动力并可调节。4)燃烧器必须能够在燃烧带产生有充分内部循环空气的火焰，以保证无烟煤尽快点燃。5)在启动冷窑或窑况不正常时利用烟煤或燃油辅助燃烧。

煤炭发热量是指煤炭燃烧放热时发出的能量。煤炭运销中长用的煤炭发热量有：空气干燥基发热量、空气干燥基高位发热量和收到基低位发热量。本文主要介绍高位煤炭发热量和低位煤炭发热量的区别。

1、焦炭、煤炭高位发热量原理

煤炭的发热量在氧弹热量计中进行测定。一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，氧弹热量计的热容量通过在相近的条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样燃烧前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。从弹筒热量中扣除生成热和***校正热(***与形成热)之差，即得高位发热量。

2、低位发热量

煤炭的恒容低位发热量和恒压低位发热量可以通过分析试样的高位发热量计算。计算恒容低位发热量需要知道煤样中水分和氢的含量。原则上计算恒压低位发热量还需知道煤样中氧和氮的含量。

煤的发热量是煤质分析的重要指标之一。发热量越高，转换的热能力就越多，经济价值越大。煤的发热量同锅炉的理论空气量、理论千烟气量和湿烟气量，以及理论燃烧温度有关。因此，煤的发热量是设计锅炉时的一个重要数据。

如果实际入炉煤的发热量低于锅炉设计选定的煤种，理论燃烧温度必然下降，炉膛温度水平降低。这样，不但不利于煤粉的着火和燃尽，还会导致机械不完全燃烧的排烟热损失的增加，锅炉热效率下降。当发热量下降到一定程度时，将引起燃烧不稳，灭火放炮，以致必须投油助燃。因此，就煤的发热量而言，实际上存在着一个技术低限值。若所用的煤的发热量低于该台锅炉设计煤种发热量的技术低限值，就不能直接单独入炉燃烧。另外，如果煤的发热量降低，又必须增加煤的供应量，烟气流量随之增加，于是各对流受热面的吸热增加，过热汽温升高，炉膛出口处的烟气温度也将随之升高。这时。为了把汽温维持在额定值，就必须增加减温器的喷水量。