煤炭相关***用语

动力配煤：动力配煤是根据不同类型的工业锅炉、窑炉和取暖炉等对煤质的要求，将两种(或以上)不同品质的煤按一定比例均匀混事作为动力煤使用的工艺。采用动力配煤可以利用某一种煤或几种煤的长处弥补另一种或几种煤的不足，取长补短，达到使锅炉用煤的品质稳定，解决煤质与炉型不相匹配的矛盾，收到使锅炉运行稳定，提高热效率，降低煤耗，减少煤尘对大气污染的效果。据统计表明，锅炉采用动力配煤后，平均节煤5%，并能充分利用高灰或高硫等低质煤资源，具有明显的经济效益和社会效益。

配煤：配煤是一项改善燃煤品质的技术。它可理解为根据用户对煤炭质量的要求，将若干不同种类、不同性质的煤按照一定比例掺配加工，得到对锅炉燃烧状况 的燃料煤。它虽具有单煤的某些特征，但其综合性能已有所改变，可以认为是一种人为加工的“煤种”。由于不同地区煤炭性质、锅炉类型和规格及环境要求等方面的差别，可综合考虑对原煤还可经筛分、洗选等 加工后再相配，同时亦可加入一定旱的固硫剂、助燃剂等添加剂 以取得理想的综合效果。配煤是以煤化学、煤燃烧学为基础，结合煤质检测、计算机优化控制等新技术的应用，与筛选 、加入添加剂等工艺相结合，以实现煤质互补，提高燃煤质量，取得较好经济、社会与环境效益。

检查筛分：检查筛分是在破碎后进行筛分，筛出粒度合格的筛下产物，不合格的筛上产物返回破碎机再次进行破碎，以保证产品粒度。

工业分析：水分、灰分、挥发分和固定碳四个项目煤质分析的总称。

外在水分：在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分。

内在水分：在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。

全水分：煤的外在水分和内在水分的总和。

喷吹煤炭之所以有上述特点，是因为：

①喷吹煤粉中的碳代替了焦炭中的碳，被喷入高炉后剧烈燃烧，生成还原性气体CO，替代焦炭作为燃料和还原剂的作用;

②喷吹煤粉中的H2代替了焦炭中的碳，一般煤粉含氢量在4%左右，而焦炭含量仅0.5%以内，H2在高炉内特别是在高温区有效地替代碳参加了还原反应，同时本身也燃烧放出热量，因而使入炉焦比降低。

喷吹效果的大小一般用喷吹量，(指冶炼1t生铁的煤粉数量，kg/t)和置换比(喷吹单位质量的煤粉所替代的焦炭量，kg焦/煤粉)来表示。喷吹量增加，焦比降低幅度减小，因为喷砍量增加到一定程度时，燃烧不完全，燃烧效率降低，使温换比降低，喷吹效果减弱。但若喷吹量太小，尽管置换比高，也达不到节约焦炭的目的。所以存在一个置换比和喷吹量间的关系问题。从生产实践看，在高炉风温1000～1100℃时，每吨生铁相应的合适喷吹量抑置换比分别为120～140kg/t和0.68kg焦/kg煤粉。

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煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。煤的容重又称煤的体重或重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。煤的容重是计算煤层储量的重要指标。

褐煤的容重一般为1.05～1.2，烟煤为1.2～1.4，无烟煤变化范围较大，可由1.35～1.8。煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。在矿物质含量相同的情况下，煤的比重随煤化程度的加深而增大。

挥发分——是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。

如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。