环保型煤生产中的几个常见问题

1.型煤初始强度差

型煤刚从成型模中释放出来时的强度称为初始强度，它必须确保型煤落在输送设备或干燥设备上时不会损坏影响型煤初始强度的主要因素有型煤粘结剂、设备压力、成型方式、原煤本身的粘结性、原料粒度等。

2型煤干燥破碎率高

型煤在干燥过程中破碎率高，不仅造成原料的浪费，而且降低了设备的运行效率型煤干燥破碎率高的主要原因是型煤粘结剂的选择不当一些型煤粘结剂在干燥过程中开始降低甚至失去粘结能力，这将大大提高型煤的破碎率。

3。型煤热强度不稳定

一般来说，型煤的热强度是指型煤在燃烧过程中的强度，不同于学术界对型煤热强度的定义一般情况下，对型煤热强度的要求是型煤在燃烧过程中不爆裂、不结渣、不塌陷影响型煤热强度的主要因素有：原煤灰分熔点、型煤粘结剂、原煤结渣性能、成型压力等。

4.型煤粘结剂选择不当

没有“通用”型的型煤粘结剂，也不是价格越高，型煤产量越好，而是必须根据不同的原煤选择合适的粘结剂单一的有机或无机粘结剂很难满足型煤的所有要求型煤中使用的粘结剂多为复合粘结剂，其组成成分也多种多样不同组分在型煤粘结剂中的作用不同，同一组分和不同配比对型煤粘结剂的作用也不同，因此选择合适的粘结剂是十分重要的。单一的有机或无机粘合剂很难达到型煤所要求的各项指标，绝大部分型煤使用的粘合剂是复合型的，而复合型粘合剂的组分是多种多样的，不同的成分在型煤粘合剂中起着不同的作用，而相同成分不同比例产生的效果也不同，所以选择合适的粘合剂是非常重要的。

5.原煤未优化

型煤生产的原料一般是配煤。所谓配煤，就是将两种或两种以上不同质量的原煤按一定比例混合，得到指标较优、成本较低的混合煤配煤的目标是实现原煤的优势互补，更大限度地利用劣质煤，节约煤，降低原料成本。因此，配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。

6.型煤综合成本高

要解决型煤生产成本高的问题，应从两个方面入手：一是充分利用一些廉价的煤炭资源，通过配煤降低原煤成本；烟煤是不良导体，随着煤化程度，电阻率减小，至无烟煤时急剧下降，而具良好的导电性。二是掌握粘结剂的生产工艺和配方，生产自用的型煤粘结剂，降低粘结剂成本以30%-50%的比例，型煤的市场竞争日趋激烈，只有节能降耗才能立于不败之地。

煤气化技术

煤气化是煤炭、清洁利用的核心技术之一，是现代煤化工的龙头，无论是以生产油品为主的煤液化，还是以生产化工产品如合成氨、、烯烃等为主的煤化工，选择合适的煤气化技术都是整个生产工艺的关键。从 20 世纪 80 年始，我国陆续引进了多种煤气化技术，主要有德国鲁奇技术、美国德士古技术、荷兰壳术、德国 GSP 技术等。但这些技术在本土化过程中存在运行不稳定、***偏高以及对国内的煤种适应性差等缺点。近年来，结合我国的实际情况陆续开发出多种自主创新的煤气化技术。煤炭形成原因在地表常温、常压下，由堆积在停滞水体中的植物经泥炭化作用或腐泥化作用，转变成泥炭或腐泥。截至 2017 年底，具有自主知识产权的气化炉数共 318 台，气化能力 37．7 万吨／天，市场占有率总和高达 51．6％。我国自主创新的煤气化炉更适合我国国情和煤种，对我国煤化工的发展作出了巨大贡献。煤气化技术大型化、真正实现污水零排放、炉渣废固全部综合利用、水资源消耗量大幅降低等目标是煤气化技术研究的***。

煤直接液化技术

煤直接加氢液化技术是煤与氢气在催化剂作用下通过加氢裂化，直接转化成液态油品。煤直接液化制油产品可以作为军民航空飞机、火箭以及装甲车辆的油品，满足我国日益增加的特种油品需求。1973 年后，因石油危机，西方各国相继开发出煤液化工艺，但仅处于实验室研究及中试开发阶段。煤的质量指标煤的质量指标一般指煤的工业质量指标，包括水分、灰分、挥发分的测定和固定碳四项指标：1。神华集团自“十五”期间开始研发煤直接液化制备燃料技术，并于 2010 年建成投产了世界上座百万吨级的液化装置，成为煤直接液化产业化领跑者，先后突破“煤直接液化核心工艺放大”“超大型设备制造和安装”“首套工业化示范装置的安全稳定长周期运行”三大世界性技术难题，并先后获得美国、日本、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、乌克兰、印度、印度尼西亚等 9 个***的专利***。目前该液化技术仍存在氢耗量大、产品轻质化、不平衡和油品收率低等问题，有待通过长期的稳定运行来进一步优化提升。

蜂窝煤的优点——节煤增效

高能活性节煤增效剂：该技术与其他单位提供的类似技术截然不同，是一根火柴点燃蜂窝煤技术。每吨煤加入8元钱左右的活性节煤增效剂后，可使每吨煤的掺土量在原来200公斤的基础上再增加300-500公斤(不同产地的煤质掺土量不同)，热效率提高15%以上。添加该活性增效剂的煤上火快、火力旺，火苗高10-20厘米，旺火时间2-2.5小时，燃烧充分，燃烧后整块取出不散渣。劣质煤加入后和煤一样好烧。煤气化技术大型化、真正实现污水零排放、炉渣废固全部综合利用、水资源消耗量大幅降低等目标是煤气化技术研究的***。如专门生产该活性节煤增效剂，几百元流动资金即可，手工操作，每吨煤添加的活性节煤增效剂成本8元左右，售价18元左右。即使仅供一个县市1/10的蜂窝煤厂，年利润也有几万元。原有的蜂窝煤机和炉具不变。