煤气化方法繁多，其分类以过程参数及燃料种类和形态为依据。

(1)以原形态为主进行分类，有固体燃烧气化、液体燃料气化、气体燃烧料气化及固/液混合燃料气化等。

(2)以入炉煤的粒级为主进行分类, 有块煤气化(6~50mm)、煤粉气化(小于0.1 mm)等。此外, 入炉燃烧以煤/油浆或煤/水浆形成的，均归入小粒煤和煤粉气化法中。

(3)以气化过程的操作压力为主进行分类, 有常压或低压气化(0~0.35MPa)、中压气化(0.7~3.5 MPa)和高压气化(7MPa)。

(4)以气化介质为主进行分类, 有空气鼓风气化、空气-水蒸气气化、氧-水蒸气气化和加氢气化(以氢气为化剂，由不得煤制取高热值煤气的过程)等。

(5)以排渣方式为主进行分类，有干式或湿式排渣气化、固态或液态排渣气化、连续或间歇排渣气化等。

(6)以气化过程供热方式进行分类，有外热式气化(气化所需热量通过外部加热装置由气化炉内部释放出来)和热载体(气、固或液渣载体)气化。

(7)以入炉煤在炉内的过程动态进行分类，有移动床气化、液化床气化、气流(夹带)床气化和熔融床(熔渣或熔盐、熔铁水)气化等。

(8)以固体煤和气体介质的相对运动方向进行分类，有同向气化或称并流气化、逆流气化等。

(9)以反应的类型为主进行分类，有热力学过程催化验室过程。

(10)以过程的阶段性为主进行分类，有单段气化、两段(单简、双简)或多段气化等。

(11)以过程的操作方式为主进行分类,有连续间歇式或循环式气化等。

制样过程中的常见问题和相应对策

1、在进行人工制样时，很容易对制样程序进行人为的简化，在缩分、混分、筛分和逐级破碎时都没有严格按照相应的标准。在制备有粒度要求的试样时应使用逐级破碎的方法进行破碎。进行破碎和缩分工作前，应先将设备和制样工具清扫干净。

2、在进行分析煤样的制备时，如果煤样过湿，则要先对碎粒度进行调节，实行初干燥才能制备，保证其能够顺利地通过缩分机、筛子和破碎机。建材用煤：占电力用煤的13%以上，水泥用煤量较大，其次是玻璃、砖、瓦等。但在制样过程中很多制样人员没有严格按照相关程序进行干燥，对煤样直接进行缩分、过筛和破碎，没有及时清洁设备，很容易造成混样。

3、没有制定系统的煤样空气干燥方法。（五）防水、防冻、硬度大：在添加剂和高压力的作用下，散煤经破碎被挤压成型生产出型煤，此外，在生产过程中型煤需要烘干，经上述处理后的型煤中水含量非常低，强度很好，硬度大，因此在冬季型煤不会上冻且短时间、少量的雨水不会对型煤产生影响。一些企业不注意控制煤样的烘干时间，使煤样处于高温的时间过长而产生氧化，对煤样的黏结性和结焦性造成了影响，使煤样的胶质层厚度和黏结指数都出现了不同程度的降低。通常情况下，可以将煤样放入低于50℃、带空气循环装置的烘箱内进行干燥，使其达到空气干燥状态。也有一些企业采用自然晾干法，将煤样铺成均匀的薄层、在环境温度下使之与大气湿度达到平衡。

4、制取全水分煤样时不仅要对实验室要求进行考虑，还要考虑到煤样的外在水分大小。为了减少水分的损失，应尽量提高全水分煤样的制备速度，并尽早抽取，不要对其进行反复的破碎和缩分。尽量在一次破碎中从原始粒度煤样中获得全水分试样。

5、在完成煤样的制备之后，还要将其在空气中静置一段时间，从而使煤样与空气湿度达到平衡。再将其装入煤样瓶中。装入的煤样量应不超过总容积的四分之三，留出一定的空间进行搅拌和混合。

般家庭或者烧煤的工业锅炉在蜂窝煤球燃烧后变成废煤渣时，直接当垃圾处理倒掉了，其实，煤渣有很多的用途可以用来铺路、做跑道、建筑中做渗水层、隔热层等。煤的化学成份煤的化学组成很复杂，但归纳起来可分为有机质和无机质两大类，以有机质为主体。煤渣是由脉石、灰分、熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，煤渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可显示出水硬胶凝性能，是的水泥原料。煤渣既可以作为水泥混合料使用，也可以制成无熟料水泥。此外，把煤渣砸碎掺进土里能在一定程度上改善土壤的透水透气性，煤渣里含有的无机盐也能为植物生长提供一些养分。因此如果你家有盆景而且土质不良的话，可以考虑弄两块煤渣来改善一下。

烧透敲碎的大块煤渣铺在盆底，上覆拌和的有机肥或鸟粪，鸡粪等培养土，后再以煤渣盖面，这样可使盆花肥料不易流失