煤炭采制样
作为一种无机和有机混合物,煤炭具有颗粒组成和化学组成不均匀的特点。由于管理水平、运输方式、贮存方式、开采方式的不同,煤炭的质量也会有所不同。炼焦用煤对于煤炭的结焦性、黏结性、挥发份、灰份等质量指标都有着较高的要求。与此同时炼焦行业还对煤炭中的***元素的含量有一定的要求,主要是为了减少炼焦过程中的环境污染。煤炭是一种非均质混合物,在炼焦之前必须对煤炭质量进行规范的分析。
煤质分析的主要环节有煤质化验、制样和采样。根据相关调查,采样环节产生的误差约占煤质分析总误差的80%,制样环节产生的误差约占煤质分析总误差的16%,而煤质分析化验,环节等误差率较小。这主要是由于批量煤的质量指标是靠少量的分析试样得到的,而分析试样是从批量的商品煤中采出的,而且还要经过一系列的缩分和破碎。因此要保障煤质分析的准确性就必须保障煤样的代表性,并且在制备、分析试样的过程中尽量减少误差。
焦炭的质量指标
焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(指焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在40~45%,铸造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。
焦炭裂纹度与气孔率的高低,与炼焦所用煤种有直接关系,如以气煤为主炼得的焦炭,景宁洁净型煤,裂纹多,气孔率高,强度低;而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值,焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。M40和M10值的测定方法很多,我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
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在煤质分析过程中,煤炭的采样和制样是两个非常重要的环节。在煤炭采制样过程中容易出现一些问题,例如机械化采制样容易出现混样、人工采制样的设备规格和工具不统一、采制样时未按照相应的标准、不重视采制样的岗位等等。本文对此进行了梳理,并提出了煤炭采样和煤炭制样方面的相应对策。煤炭的采制样必须根据相关的规定进行操作,企业要加强对采制样工作的管理,不断提高煤炭采制样操作的规范性和科学性,使煤质分析的准确性得到有效的保障,从而对原料煤的供应进行保障。
在炼焦行业中,对于煤炭的需求量很大,景宁洁净型煤***,对煤炭的质量也有着较高的要求。炼焦企业要提高对煤炭质量的重视,将煤炭质量指标作为一个重要的生产依据,采取有效的措施来提高煤质分析的准确性。要提高对煤炭采制样工作的重视程度,加大管理力度,减少人工误差,从而对煤炭的质量进行保障。
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